[实用新型]一种用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构

权利要求书

1.一种用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，包括工作平台，工作平台下设置电控系统，工作平台上部设置有分度盘以及驱动分度盘转动的第一驱动电机，所述分度盘上设置有四个双工位定位座，其特征在于：所述工作平台上沿着所述分度盘转动的方向上依次设有用于将玻璃盖板移动放置到工作平台上的第一上料装置、贴膜装置、用于检测贴膜是否合格的检测分选装置和成品下料装置，所述第一上料装置的左侧设置有进料输送组件和用于识别进料输送组件上玻璃板条形码的条码识别装置，所述第一上料装置的右侧设置用于检测所述双工位定位座上是否被放置有玻璃盖板的产品有无检测装置，所述成品下料装置的下侧设有成品输送带；检测分选装置的后侧设有次品输送带。

2.根据权利要求1中所述的用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，其特征在于：所述进料输送组件包括进料底座、进料水平移动气缸、进料支撑架和放置位于进料支撑架上的支撑板且从下到上依次设置。

3.根据权利要求1中所述的用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，其特征在于：所述第一上料装置包括第一上料龙门架、第一上料横梁、第一上料水平气缸元件、第一上料升降气缸元件、第一上料平衡板、两个第一吸盘安装件和两个第一上料吸盘，所述第一上料横梁位于第一上料龙门架的上部，第一上料水平气缸元件的固定端位于第一上料横梁下部，第一上料水平气缸元件的工作端与第一上料升降气缸元件的固定端连接，第一上料升降气缸元件的工作端通过第一上料平衡板固定安装两个第一上料吸盘安装件，两个第一上料吸盘分别位于两个第一上料吸盘安装件的下部；第一上料吸盘上还设有气压调节阀和用于检测第一上料吸盘内气压的气压传感器。

4.根据权利要求1中所述的用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，其特征在于：所述产品有无检测装置包括检测支撑架、检测水平移动气缸、检测升降气缸、检测安装板和第一检测摄像头，检测水平移动气缸的固定端位于检测支撑架的上部，检测水平移动气缸的工作端与检测升降气缸的固定端连接，检测升降气缸的工作端固定连接检测安装板，检测安装板的下部固定第一检测摄像头，第一检测摄像头通过图像传感器与电控系统连接。

5.根据权利要求1中所述的用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，其特征在于：所述贴膜装置包括贴膜支撑架、贴膜水平移动气缸、手机膜升降气缸、手机膜夹持气缸、贴膜升降气缸和贴膜压实组件，所述贴膜水平移动气缸的固定端位于贴膜支撑架的上部，贴膜水平移动气缸的工作端连接加强板，加强板的下部前后对称安装手机膜升降气缸和贴膜升降气缸的固定端，手机膜升降气缸和贴膜升降气缸的工作端分别连接手机膜夹持气缸和贴膜压实组件；贴膜压实组件包括压实板、缓冲组件和两个左右对称设置的滚轮件且三者从上至下依次可拆卸连接。

6.根据权利要求1中所述的用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，其特征在于：所述检测分选装置包括分选支撑架、分选安装板、第二检测摄像头、分选水平气缸元件、分选升降气缸元件和分选吸盘安装板和两个前后设置的分选吸盘件，分选安装板固定在分选支撑架的上端，所述第二检测摄像头和分选水平气缸元件的固定端前后设置且两者均分布在分选安装板的下部，分选水平气缸元件的工作端与分选升降气缸元件的固定端连接，分选升降气缸元件的工作端通过分选吸盘安装板连接两个分选吸盘件。

7.根据权利要求1中所述的用于电子产品的3D玻璃盖板自动贴膜机构，其特征在于：所述成品下料装置的结构与第一上料装置的结构一致。