[实用新型]一种吊板工装

说明书

本实用新型提供了一种吊板工装，用于吊装板材，其包括承载框架以及多个吊柱；吊装时，所述承载框架放置在被吊装的板材上方；多个所述吊柱连接在所述承载框架的下方且从板材相对的两侧插入板材的底部，进而用于托起所述板材。本实用新型结构简单，使用方便，能够轻松吊装起薄而长的钢板，快捷而成本低。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种用于吊装薄钢板的吊板工装。

背景技术

目前，市场现有钢板装卸车的吊装工具主要为磁力吸盘、真空吸盘本、吊钩等方案。

而当钢板等被吊装板材较薄时，上述的技术方案无法满足吊装的要求，由于板材薄而长，强度较低，装卸车辆无法通过上述的技术方案平稳吊装起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊板工装，以解决现有技术中存在的无法平稳吊装起厚度较薄、长度较长以及强度较低薄板的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吊板工装，用于吊装板材，其包括：承载框架以及多个吊柱；

吊装时，所述承载框架放置在被吊装的板材上方；

多个所述吊柱连接在所述承载框架的下方且从板材相对的两侧插入板材的底部，进而用于托起所述板材。

本实用新型结构简单，使用方便，能够轻松吊装起薄而长的钢板，快捷而成本低。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述吊柱设置在同一平面内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述吊柱平行于所述承载框架的底面或者承载框架本身。

即，多个所述吊柱所处的平面与所述承载框架的底面或者承载框架本身平行设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述吊柱包括沿被吊装板材长度方向的左右两侧设置的第一吊柱和第二吊柱；

所述第一吊柱和第二吊柱分别沿被吊装板材的长度方向间隔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一吊柱和第二吊柱对称设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一吊柱和第二吊柱的数量至少分别为3个。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述吊柱可快速拆装地设置在所述承载框架上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述承载框架的两侧设置有用于连接所述吊柱的连接板，所述连接板向下方伸出所述承载框架的底面，连接板中下部设置有用于插装所述吊柱的安装孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述吊柱插装在所述安装孔上后，利用锁紧螺母或者开口销等锁定，防止吊柱脱离所述连接板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述承载框架上设置有若干个用于吊装起所述承载框架的吊耳和/或吊环。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述承载框架整体为矩形框架，其包括长度方向设置的两个主梁，以及沿宽度方向设置且连接与两个所述主梁之间的横梁。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，能够轻松吊装起薄而长的钢板，快捷而成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吊板工装的立体图；