[实用新型]一种针对装配式空腔隔板墙内电气管道的固定系统

说明书

一种针对装配式空腔隔板墙内电气管道的固定系统，固定系统内置于空腔隔板墙内部空腔内，空腔隔板墙立于结构楼板上，包括外壁、内壁和外壁与内壁之间的空腔，内壁上设有接线盒，接线盒底面下方设有电气管道，电气管道上端与接线盒接通，电气管道通过固定组件与内壁固定，固定组件包括镀锌螺栓和抱管卡，抱管卡包括U型固定件和螺杆，U型固定件卡固在电气管道上，螺杆穿过U型固定件卡底部后抵在电气管道上，镀锌螺栓穿过内壁，镀锌螺栓尾端设有抱管卡，抱管卡与电气管道固定。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

技术领域

本实用新型属于电气管道安装领域，尤其涉及一种针对装配式空腔隔板墙内电气管道的固定系统。

背景技术

随着现代工业技术的发展，装配式技术在建筑施工领域得到大量应用，钢带浮石板复合内隔墙等装配式空腔隔板墙由此应运而生，该墙体将传统内隔墙的施工形式由砖体砌筑变为板材拼装。墙体板材通过连接件对拉的形式进行固定，墙体内部为空腔结构。

传统内隔墙内电气管道及接线盒的安装多采取先完成内隔墙砌筑，然后在内隔墙上剔凿敷设电气管线并安装接线盒，最后使用砂浆抹平，实现墙体内的管道固定安装。传统安装形式劳动强度大、剔凿过程会产生噪音污染及大量建筑垃圾。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针对装配式空腔隔板墙内电气管道的固定系统，要解决现有技术工艺繁琐，劳动强度大的技术问题；并解决现有技术易产生噪音污染及建筑垃圾的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种针对装配式空腔隔板墙内电气管道的固定系统，其特征在于：所述固定系统内置于空腔隔板墙内部空腔内，所述空腔隔板墙立于结构楼板上，包括外壁、内壁和外壁与内壁之间的空腔，所述内壁上设有接线盒，所述接线盒底面下方设有电气管道，所述电气管道上端与接线盒接通，所述电气管道通过固定组件与内壁固定，所述固定组件包括镀锌螺栓和抱管卡，抱管卡包括U型固定件和螺杆，所述U型固定件卡固在电气管道上，所述螺杆穿过U型固定件卡底部后抵在电气管道上，所述镀锌螺栓穿过内壁，镀锌螺栓尾端设有抱管卡，所述抱管卡与电气管道固定。

进一步优选地，所述接线盒右侧面上设有辅助支杆，辅助支杆支立于空腔内，所述辅助支杆上端与接线盒右侧面焊接固定，下端插在结构楼板内，所述电气管道包括竖向管道和水平管道，水平管道平铺在结构楼板上，水平管道穿过外壁后通过马鞍卡与结构楼板固定。

进一步地，所述马鞍卡距离竖向管道水平距离不大于200mm。

进一步地，所述辅助支杆由φ8螺纹钢制成，所述辅助支杆插入结构楼板内的长度为70mm。

进一步地，所述抱管卡距离接线盒不大于300mm。

进一步地，所述镀锌螺栓为长100mm的φ8镀锌螺栓。

此外，所述电气管道包括竖向管道和L型管道，所述L型管道的竖部与竖向管道底部通过管箍接通，竖向管道上部与接线盒接通，所述L型管道横部与部分竖部预埋在结构楼板内，所述L型管道竖部未预埋部分长度不小于100mm。

更加优选地，所述空腔隔板墙由若干个墙体板材拼接而成，每块墙体板材标准尺寸不大于900*900mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型结合了装配式空腔隔板墙的墙体形式，解决了在空腔墙体内进行电气管道安装的难题，满足了对墙体板材零破坏的安装需求，降低劳动强度及施工噪音，减少施工垃圾。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明