[实用新型]快拆装可调式模板

说明书

本实用新型公开了一种快拆装可调式模板，属于建筑模板的技术领域。拆装可调式模板，包括塑料制成的模面板(1)和模板框架(2)，所述模板框架(2)包括至少两根横框边(21)和至少两根纵框边(22),所述横框边(21)和纵框边(22)通过紧固件固定在模面板(1)的背面，在横框边(21)和纵框边(22)的侧面设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔(3)。本实用新型的快拆装可调式模板由模面板和模板框架组装而成，模板框架的横框边和纵框边通过紧固件固定在模面板的背面，模面板和模板框架为可拆装连接，这样，模面板可根据需要裁剪成合适的大小，再与相应的模板框架装配，从而实现模板尺寸的调节，以适应施工现场要求。

技术领域

本实用新型属于建筑模板的技术领域，具体涉及一种快拆装可调式模板。

背景技术

在建筑施工中，现场浇筑横梁、立柱、剪力墙等混凝土构件时，必须使用大量的建筑模板。目前，常用的建筑模板主要有钢质模板和木质模板。木质模板重量轻，但使用时由于受到水的侵蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，而且使用时易与混凝土粘合在一起，难以脱模，给施工带来不便；另外，木质模板必须使用大量的木材，消耗大量的森林资源。钢质模板结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但重量大，操作不方便，而且容易锈蚀，价格高，增加了施工成本，并且在使用时也同样存在易与混凝土粘合的缺陷，难以脱模，因而施工也较不方便。特别是上述两种模板在装配时都非常的不方便，木质模板通常需要用钉子紧固，装卸麻烦；钢质模板通常用螺栓螺帽紧固，也同样装卸麻烦。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献(申请号：201010224102.3)公开了注塑拼块组合建筑模板，包括至少两块以上由塑料材料制成的建筑模板使用时将各块建筑模板放置平整，各块建筑模板上的连接孔互相对应，再将连接销插入连接孔中，通过手柄旋转连接销，使连接销头部的紧固锁头卡在边框内壁上，达到固定作用，将各块建筑模板互相连接在一起。

上述方案在一定程度上解决了现有建筑模板拼接组合不便的问题，但是，该建筑模板为标准化构件，其尺寸在设计和制作时已经固化好，无法根据施工现场的要求来调整尺寸。如强制进行裁剪来调整尺寸，又由于连接孔的位置是固定的，裁剪后又会造成无法连接的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种快拆装可调式模板，其可根据施工现场要求调节模板的尺寸，并且不影响装模和拆模。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种快拆装可调式模板，包括塑料制成的模面板和模板框架，所述模板框架包括至少两根横框边和至少两根纵框边,所述横框边和纵框边通过紧固件固定在模面板的背面，在横框边和纵框边的侧面设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔。

作为进一步的改进，所述模面板上设置有沉头孔，所述横框边、纵框边设置有与沉头孔对应的通孔，所述紧固件为穿过沉头孔和通孔的螺栓。

作为进一步的改进，所述模面板的背面设置有连接凸筋,所述横框边、纵框边上设置有与连接凸筋配合的连接凹槽，所述横框边、纵框边上设置有通至连接凹槽的通孔，所述连接凸筋的顶面上设置有螺孔，所述紧固件为穿过通孔并螺接在螺孔中的螺钉。

作为进一步的改进，所述连接凸筋的截面为梯形，梯形的长底边与模面板相接。

作为进一步的改进，所述模板框架包括有若干根中间框条,中间框条通过紧固件固定在模面板的背面。

作为进一步的改进，所述中间框条包括横框条和纵框条。

作为进一步的改进，所述模面板上设置有沉头孔，所述横框条和纵框条设置有与沉头孔对应的通孔，所述紧固件为穿过沉头孔和通孔的螺栓。