[实用新型]瓶罐分组装置

说明书

本实用新型涉及一种瓶罐分组装置，包括依次连接形成瓶罐输送通道的第一输送带、分组载体及第二输送带，所述分组载体可在第二输送带上往复运动；分组载体远离第二输送带的一侧为瓶罐输入侧，所述瓶罐输入侧与第一输送带对应，瓶罐输入侧与第一输送带配合用于瓶罐进入分组载体；分组载体远离第一输送带的一侧为瓶罐输出侧，所述瓶罐输出侧与第二输送带滑动配合，瓶罐输出侧用于瓶罐分离分组载体；改善了传统分瓶效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种瓶罐分组装置。

背景技术

在啤酒饮料生产线中，通常会把瓶或罐进行分组，控制组与组之间一定的距离，然后对这些产品组再一次进行包装，即所谓的二次包装，一般多采用塑料膜包装和纸箱包装。

一般的瓶罐分组装置在两段等速输送段之间设置分瓶机构，两输送段之间装有过渡板，在过渡板的下方装有挡瓶气缸，挡瓶气缸上装有挡瓶板。同时，在该处瓶(罐)上方装有压瓶装置。通过检查传感器，控制挡瓶气缸和压瓶装置来实现瓶(罐)分组。由于这种分瓶机构需要把瓶子压住，等待已分好的瓶子走到设定距离时气缸才放开被压住的瓶子，这样会使生产效益降低，并且现在市场上的轻量瓶越来越多，瓶子很薄，不能给瓶子施加很大的压力，以致瓶子位置控制不稳，或者是后方的瓶子挤压力很大，压瓶时发生打滑，造成倒瓶现象。另外在生产不同高度的瓶子时，还需要对压瓶装置进行调节。

现有市场的发展呈现多样化、高产量化和低成本化，对分瓶就有较高的要求，传统的瓶罐分组瓶装置已经不适应快速发展的市场。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓶罐分组装置及瓶罐分组方法，来改善传统分瓶效率低的问题。

一种瓶罐分组装置，包括依次连接形成瓶罐输送通道的第一输送带、分组载体及第二输送带，所述分组载体可在第二输送带上往复运动；分组载体远离第二输送带的一侧为瓶罐输入侧，所述瓶罐输入侧与第一输送带对应，瓶罐输入侧与第一输送带配合用于瓶罐进入分组载体；分组载体远离第一输送带的一侧为瓶罐输出侧，所述瓶罐输出侧与第二输送带滑动配合，瓶罐输出侧用于瓶罐分离分组载体。

上述瓶罐分组装置，第一输送带载着待分组的瓶罐向第二输送带运动，第二输送带载着分组瓶罐向远离第一输送带的方向运动，分组载体在第一输送带和第二输送带之间往复运动。当分组载体沿瓶罐输送方向运动时，分组载体上的载体随分组载体向第二输送带运动，在分组载体将待分组瓶罐输送至第二输送带上时，分组载体沿瓶罐输送方向反方向运动，分组载体上待分组瓶罐在惯性的作用下从瓶罐输出侧移动至第二输送带上，从分组载体移动到第二输送带上的瓶罐随第二输送带向远离第一输送带的方向移动；与此同时第一输送带上的瓶罐在惯性的作用下从瓶罐输入侧移动至分组载体上，从第一输送带移动到分组载体上的瓶罐随分组载体向第二输送带移动，待分组瓶罐通过分组载体输送至第二输送带上。由于分组载体往复运动，第二输送带上的前、后两组瓶罐可利用分组载体前后两次输送瓶罐的时间差来拉开距离，进而实现在第二输送带上各组瓶罐间隔输送。且由于第一输送带、分组载体及第二输送带上的瓶罐间相对静止，相邻瓶罐间无挤压。通过瓶罐分组装置能连续不断的进行瓶罐分组，提高了瓶罐分组效率。

进一步，所述分组载体为分组板或分组带，结构简单，移动方便。

进一步，上述的瓶罐分组装置，所述分组载体为分组带，还包括卷轴，所述分组带的一端为固定端，分组带的另一端为自由端，所述固定端与卷轴连接，所述自由端位于瓶罐输送通道内，自由端与第二输送带可滑动配合。通过控制卷轴的正反转控制分组带在第二输送带上的滑动方向，在需要分组带的自由端以V₃沿瓶罐输送通道移动时，卷轴释放缠绕的分组带，在需要分组带沿瓶罐输送方向的反方向运动时，卷轴收卷缠绕分组带。此种通过控制卷轴正反转来控制瓶罐分组的传动结构简单，控制方便。

进一步，瓶罐分组装置还包括驱动所述第一输送带运动的第一驱动轴，所述第一驱动轴与所述卷轴传动配合。卷轴的正或反转可通过第一驱动轴来实现，降低了成本。