[实用新型]一种安全套生产夹具套装

说明书

本实用新型公开了一种安全套生产夹具套装，属于安全套设备领域，解决了现有安全套生产夹具中在使用过程中出现铰接杆与横杆穿孔内壁之间摩擦严重导致两者之间间隙变大的问题，其技术方案要点是：包括支架、铰接杆，包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆、第二竖杆、第一横杆以及第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行且均横向贯穿有穿孔，所述铰接杆的两端分别穿设于两穿孔，两所述穿孔内壁与铰接杆外壁之间穿设有滑动轴承，所述滑动轴承一端设有凸沿并分别位于第一横杆和第二横杆的里侧面，本实用新型具有稳定性高且耐用的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种安全套生产工具，特别涉及一种安全套生产夹具套装。

背景技术

安全套生产工具是用于生产安全套的工具。

现有的安全套生产夹具如图14、图15所示，包括链条1、支架轴31、轴承32、支架2、转动块45、转动杆51。

链条1包括相互交替铰接的外链组和内链组，每一内链组包括两平行设置的内链板12，在两内链板12相对面的两端均设有抵触于两内链板12的套筒15，每一外链组包括两平行设置且位于内链板12外侧的外链板11。

支架轴31垂直固定连接于外链板11的外侧面，轴承32固定套设于支架轴31上。支架2包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆21、第一横杆221、第二竖杆23、第二横杆222，第一竖杆21和第二竖杆23相互平行，第一横杆221和第二横杆222相互平行，第一竖杆21的外侧面固定于支架轴31的外侧端并使支架2横向放置。第一横杆221和第二横杆222之间横向贯穿有铰接杆41并在第一横杆221和第二横杆222的外侧面用内六角螺母223将其螺纹固定，转动块45铰接于铰接杆41上。转动杆51垂直穿设于转动块45上并转动杆51可周向转动，在转动杆51的外端再固定安装用于成型安全套的夹具。

由于内六角螺母223的外壁与穿孔的内壁紧贴，因此铰接杆41自身做周向运动时，会带动内六角螺母223做周向运动，这会导致内六角螺母223的外壁与穿孔内壁之间产生摩擦，久而久之，会导致内六角螺母223与穿孔的间隙变大，进而导致铰接杆41可在两穿孔之间产生晃动，易出现铰接杆41松脱的现象，从而影响整台生产夹具的正常工作，因此有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全套生产夹具套装，具有稳定性高且耐用的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全套生产夹具套装，包括支架、铰接杆，包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆、第一横杆、第二竖杆、第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行且均横向贯穿有穿孔，所述铰接杆的两端分别穿设于两穿孔，两所述穿孔内壁与铰接杆外壁之间穿设有滑动轴承，所述滑动轴承一端设有凸沿并分别位于第一横杆和第二横杆的里侧面。

采用上述方案，通过在穿孔内壁与铰接杆外壁之间穿设有滑动轴承，将铰接杆外壁与穿孔内壁隔离，避免了铰接杆与穿孔内壁产生比较大的摩擦而导致支架损坏，起到保护支架的效果；而且滑动轴承的抗磨性能好，寿命长，如果滑动轴承在长时间使用后出现磨损，也可方便替换滑动轴承，相比较替换支架而言，此方案还节省了维修成本。

优选的，安全套生产夹具套装还包括铰接于所述铰接杆的转动块，所述转动块的两相对侧面上均嵌装有第一轴承，两所述第一轴承均套设于所述铰接杆上，所述第一轴承的外侧面抵触于所述凸沿外侧面。

采用上述方案，第一轴承的设置用于使转动块在转动过程中更加顺畅，通过将第一轴承的侧面抵触于凸沿的外侧面，既对第一轴承起到限位的作用，又避免了转动块在转动时与第一横杆、第二横杆之间产生摩擦。

优选的，所述第二竖杆位于所述第一横杆和第二横杆的下方，并在第二竖杆上端面设置有用于支撑所述转动块的支撑台。