[实用新型]一种氟化氢氨生产装置有效
申请号: | 201820301527.1 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN208679126U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 陈浩;刘艾菊 | 申请(专利权)人: | 响水新联合化学有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/02;C01C1/16 |
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地址: | 224600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通 氟化氢氨 浓缩 离心分离装置 本实用新型 分离进料 浓缩装置 盘管出口 盘管进口 生产装置 出料口 反应釜 进料口 盘管 水泵 反应釜出料口 冷却液出口 冷却液进口 连续性生产 能源利用率 自动化控制 安全系数 分离成品 分离母液 生产效率 存储仓 加料口 加入口 冷却液 排气孔 母液 紧凑 出口 生产 | ||
1.一种氟化氢氨生产装置,包括反应釜(1)、浓缩装置(2)、离心分离装置(3)、冷却液存储仓(4)和控制箱(28),其特征在于,所述反应釜(1)上设置有母液加入口(5)、加料口(6)和盘管(7),所述浓缩装置(2)上设置有第二盘管、浓缩进料口(12)、排气孔(13)和浓缩出料口(14),所述离心分离装置(3)上设置有分离进料口(15)、分离成品出口(16)和分离母液出口(17),所述冷却液存储仓(4)上设置有冷却液出口(18)和冷却液进口(19),盘管(7)两端分别设置有第一盘管进口(8)和第一盘管出口(32),第二盘管两端分别设置有第二盘管进口(10)和第二盘管出口(11),第一盘管进口(8)和冷却液出口(18)连通,第一盘管出口(32)和第二盘管进口(10)连通,第二盘管出口(11)和冷却液进口(19)通过水泵(31)连通,反应釜(1)上设置反应釜出料口(9),所述反应釜出料口(9)与浓缩进料口(12)连通,所述浓缩出料口(14)和分离进料口(15)通过水泵(31)连通,分离母液出口(17)和母液加入口(5)通过水泵(31)连通;
所述反应釜(1)由内胆(21)和外壁(20)组成,所述盘管(7)设置于内胆(21)和外壁(20)之间,盘管(7)为螺旋结构设置,所述外壁(20)顶部设置有隔离防护罩(30),所述隔离防护罩(30)与内胆(21)之间设置有电机(22),电机(22)固定设置于电机底座上,电机(22)连接有搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)上对称设置有三组搅拌杆(24),上方的两组搅拌杆(24)上设置有若干搅拌叶(25),内胆(21)内壁上还设置有酸碱度分析器(26)和温度传感器(27),所述控制箱(28)上设置有显示屏(29),所述母液加入口(5)和加料口(6)上均设置有料位计(34)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述冷却液出口(18)设置于冷却液存储仓(4)侧壁底部,所述冷却液进口(19)设置于冷却液存储仓(4)底部。
3.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述排气孔(13)设置于浓缩装置(2)顶部,排气孔(13)上设置有压力控制自动泄压阀。
4.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述离心分离装置(3)主要由离心机构成,所述分离母液出口(17)设置于离心分离装置(3)顶部,分离成品出口(16)设置于离心分离装置(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述反应釜(1)、浓缩装置(2)、离心分离装置(3)和冷却液存储仓(4)底部均固定设置有支撑柱(33)。
6.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述内胆(21)由高强度的塑料产品制成,外壁(20)由不锈钢产品制成。
7.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述酸碱度分析器(26)和温度传感器(27)外壁上均设置有一层不含硅元素的塑料涂层。
8.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述酸碱度分析器(26)和温度传感器(27)与设置于外壁(20)侧壁上的控制箱(28)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种氟化氢氨生产装置,其特征在于,所述搅拌轴(23)、搅拌杆(24)和搅拌叶(25)均由高强度的塑料产品制成。
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