[实用新型]一种双面涂离型剂机

说明书

本实用新型公开了一种双面涂离型剂机，包括主体、卡板、离型纸、第一储料箱、浮球、竖直杆、开关、第一出料口、第一限位轴、主齿轮、电机、副齿轮、第二限位轴、第一齿轮，第一转轴、刮板、第二齿轮、第二转轴、第二储料箱、第二出料口、电阻丝和卷纸轴。该双面涂离型剂机的结构简单，操作方便，通过两个限位轴不仅使得离型纸的两面能够涂布均匀，且避免了离型纸在运动时发生偏移，同时当储料箱内的离型剂用完时可以及时关闭电机，避免造成涂布失败电机仍旧工作，降低经济损失，减小劳动量，提高工作效率；通过两个刮板很好的保证了离型纸的表面在涂布前的清洁，避免灰尘的沾惹造成涂布不均，造成品质的降低。

技术领域

本实用新型涉及一种涂离型剂机，具体为一种双面涂离型剂机，属于生产加工技术领域。

背景技术

离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损，离型剂分为内部润滑性和外部润滑性两类，前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性，它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性，后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。

目前市场上的离型剂机分为内部离型剂和外部离型剂两种加工方式，但是，由于两种加工方式的用量消耗都是不经济的，在能够达到质量要求的前提下，尽可能的减少离型剂的用量成了待解决的主要因素；且对于内部离型剂来说，在涂离型剂时，可能因离型纸上沾惹灰尘从而导致离型剂分布不够均匀，容易造成品质下降。因此，针对上述问题提出一种双面涂离型剂机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双面涂离型剂机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双面涂离型剂机，包括主体及其位于所述主体一侧的第一储料箱和第二储料箱，所述主体的中心处固定安装有内嵌于主体的卡板，所述卡板的凹槽内滑动连接有离型纸，所述第一储料箱位于主体一侧的顶部，且所述第一储料箱内部设有浮球，所述浮球的顶端固定连接有竖直杆，且所述竖直杆一侧底部设置的开关固定安装至第一储料箱顶部一侧，所述第一储料箱的底部设有第一出料口；所述主体一侧设有第一限位轴，且所述第一限位轴的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮固定连接至电机的输出端，且所述主齿轮的底部啮合连接有副齿轮，所述副齿轮一侧固定连接有第二限位轴；所述主齿轮的一侧啮合连接有与其水平放置的第一齿轮，所述第一齿轮一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴均匀分布有若干个刮板，且所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定连接有第二转轴；所述第二储料箱位于主体一侧的底部，且所述第二储料箱的一侧设有出料口，所述主体一侧设置的烘箱内部固定连接有电阻丝，且所述电阻丝一侧位于离型纸的端部处设有卷纸轴。

优选的，所述卡板呈U形结构，且所述卡板的凹槽宽度与离型纸的厚度相同。

优选的，所述第一限位轴和第二限位轴分别位于离型纸的两侧，且所述第一限位轴与第二限位轴之间的缝隙与离型纸的宽度和厚度都相同。

优选的，所述竖直杆套接至第一储料箱的内部，且所述竖直杆的顶部正对应有开关。

优选的，所述电阻丝的数量为两个，且两个所述电阻丝分别位于离型纸的两侧。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外表面都均匀分布有若干排刮板，且所述刮板的端部接触有离型纸的表面。

本实用新型的有益效果是：

1.该双面涂离型剂机的结构简单，操作方便，通过两个限位轴不仅使得离型纸的两面能够涂布均匀，且避免了离型纸在运动时发生偏移，同时当储料箱内的离型剂用完时可以及时关闭电机，避免造成涂布失败电机仍旧工作，降低经济损失，减小劳动量，提高工作效率。

2.该双面涂离型剂机通过两个刮板很好的保证了离型纸的表面在涂布前的清洁，避免灰尘的沾惹造成涂布不均，造成品质的降低。

附图说明