[实用新型]一种用于热转印的载板

说明书

本实用新型公开了一种用于热转印的载板，包括载板本体，载板本体对应放置产品的一面上设置有不沾涂层。通过设置不粘涂层，使得载板完成热转印后，热转印膜不会与载板发生粘连，进而避免了热转印的载板上残留的热转印膜清理费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，尤其涉及一种用于热转印的载板。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷为采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

在实际操作过程中，首先需要将产品放置在热转印设备的载板上对应的产品穴位上进行预热，然后将带有热转印膜的PET膜放置于产品表面进行热转印，然后进行冷却撕掉PET膜，然后取出产品进行毛刺的剔除，剔除完成后进行烘烤得到对应的成品。但是由于热转印膜在完成热转印的过程中，热转印膜也会与载板上穴位以外的区域接触，进而导致热转印完成后，载板上会残留有热转印膜。因此，热转印设备的载板每转印一次，均需清洁载板的产品穴位以外区域残留的热转印膜，清理过程费时费力。

综上所述，如何解决的热转印的载板上残留的热转印膜清理费时费力的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热转印的载板，以避免热转印的载板上残留的热转印膜清理费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于热转印的载板，包括载板本体，所述载板本体对应放置产品的一面上设置有不沾涂层。

优选地，所述不沾涂层为铁氟龙涂层。

优选地，所述铁氟龙涂层为镀制在所述载板本体上的铁氟龙涂层。

优选地，所述载板本体上设置有多个用于放置产品的产品穴位。

优选地，所述产品穴位为与所述产品的底部形状相同的凹槽。

优选地，所述凹槽为圆形凹槽。

相比于背景技术介绍内容，上述用于热转印的载板，包括载板本体，载板本体对应放置产品的一面上设置有不沾涂层。通过设置不粘涂层，使得载板完成热转印后，热转印膜不会与载板发生粘连，进而避免了热转印的载板上残留的热转印膜清理费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于热转印的载板的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于热转印的载板的俯视视结构示意图。

上图1和图2中，

载板本体1、不粘涂层2、产品穴位3。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于热转印的载板，以避免热转印的载板上残留热转印膜，从而节省时间和人力。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于热转印的载板，包括载板本体1，载板本体1对应放置产品的一面上设置有不沾涂层2。

上述用于热转印的载板，通过设置不粘涂层，使得载板完成热转印后，热转印膜不会与载板发生粘连，进而避免了热转印的载板上残留的热转印膜清理费时费力的问题。