[实用新型]一种控制臂支架翻边成型模具

说明书

本实用新型公开了一种控制臂支架翻边成型模具，包括翻边成型底座、固定螺母、第一液压缸、第二液压缸、成型板和条形孔，所述翻边成型底座中部上端安装有翻边成型台，所述翻边成型台上侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱上侧插设有成型板，所述螺纹柱上螺纹连接有固定螺母，所述翻边成型底座上端一侧安装有支撑立板，所述支撑立板顶部安装有顶板，所述顶板上端两侧通过安装座安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸下侧传动连接有第一伸缩杆，本实用新型一种控制臂支架翻边成型模具，通过将螺纹柱上侧插设有成型板，通过第一液压缸和第二液压缸驱动第一翻边头和第二翻边头下压，能够对成型板两端进行翻边成型。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种控制臂支架翻边成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。冷冲模是一种广泛用于加工薄板类金属材料(例如不锈钢)的模具，将模具安装在压力机上，对放置在模具内的板材施加压力，使得板材变形，从而获得人们需要的一定尺寸一定形状的产品。

现有的翻边成型模具技术存在以下问题：现有的翻边成型模具工作效率较差，不能同时对成型件的两端进行翻边成型，而且成型件上端的固定性较差，影响翻边成型的精准性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制臂支架翻边成型模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制臂支架翻边成型模具，包括翻边成型底座、固定螺母、第一液压缸、第二液压缸、成型板和条形孔，所述翻边成型底座中部上端安装有翻边成型台，所述翻边成型台上侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱上侧插设有成型板，所述螺纹柱上螺纹连接有固定螺母，所述翻边成型底座上端一侧安装有支撑立板，所述支撑立板顶部安装有顶板，所述顶板上端两侧通过安装座安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸下侧传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端安装有第一翻边头，所述第二液压缸下侧传动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端安装有第二翻边头。

优选的，所述第一翻边头和第二翻边头下端均设置有圆台状。

优选的，所述成型板与固定螺母之间安装有压紧片，所述固定螺母中部插设有固定销。

优选的，所述顶板两端开设有条形孔，所述安装座通过螺栓进行固定。

优选的，所述翻边成型底座下端安装有支脚，且支脚下侧安装有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将螺纹柱上侧插设有成型板，通过第一液压缸和第二液压缸驱动第一翻边头和第二翻边头下压，能够对成型板两端进行翻边成型，提高了翻边成型的工作效率，通过螺纹柱上螺纹连接有固定螺母，且成型板与固定螺母之间安装有压紧片，固定螺母中部插设有固定销，提高了成型件上端的稳固性，提高了翻边成型的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1-翻边成型底座、11-防护垫、2-翻边成型台、21-螺纹柱、3-固定螺母、31-固定销、4-压紧片、5-第一液压缸、51-第一伸缩杆、52-第一翻边头、6-第二液压缸、61-第二伸缩杆、62-第二翻边头、7-安装座、71-螺栓、8-成型板、9-条形孔。

具体实施方式