[实用新型]一种导线直径自动激光测量装置

说明书

本实用新型公开了一种导线直径自动激光测量装置，旨在测得导线同一截面不同径向的直径。本实用新型包括底座、旋转测量机构、电推杆、导线架、导线输送带和导线输送带底板，旋转测量机构包括动力机构、旋转轮和激光测径仪，动力机构驱动旋转轮转动，在旋转轮中心设有通孔，导线穿过通孔，激光测径仪与旋转轮固定安装，激光测径仪包括激光发射器和激光接收器，激光发射器发射的激光经过导线然后被激光接收器接收，导线输送带输送放置在导线输送带底板上的导线至导线架，电推杆与导线架连接并控制导线架在旋转轮轴向方向上移动。

技术领域

本实用新型涉及一种导线直径测量技术领域，尤其涉及一种导线直径自动激光测量装置。

背景技术

导线工业作为基础工业，因此导线被各行各业所应用；导线在生产及出厂时通常需要经过多项性能的检验。然而，当导线盘绕在盘具上后，内层的导线外径不可测；无法了解导线的外径尺寸情况，无法真实判断导线外形尺寸。现有技术中无法确切了解整根导线的外径尺寸情况，当有机器设备故障、人为破坏、使用不良或不均匀材料、不正确的挤塑方法等原因时，都可能造成导线外径的不均匀性。导线局部偏细的话，绝缘性能会下降，会造成安全隐患；而对于导线偏粗的话，不仅浪费了原材料，增加了运输成本，而且会带来施工麻烦，主要是穿不进预定的管道，若在敷设了部分的情况下，往往会造成返工，造成不必要的损失。因此，在导线出厂前，需要对导线外径进行测量检验。

现有技术1（CN205505985U）中公开了一种激光测径仪，包括工作台，工作台上设有发射激光的发射部与接收激光的接收部，所述工作台上设有底座与在底座上滑移的测试台，底座的一端设有用于限制测试台滑移行程的限位板，限位板位于发射部与接收部相对方向的直线上。该测径仪为单轴激光测径仪，只有一对激光发射及接受测量传感器，使用时只能测量线缆一个固定径向的直径，无法获取线材的圆度数据。

现有技术2（CN106197298A）中公开了一种高精度激光测径仪，包括壳体，壳体上开设有通槽，所述通槽为六边形结构，通槽左侧上部的侧壁上设置有第一激光发射器，且通槽右侧下部的侧壁上设置有与第一激光发射器配合使用的第一激光接收器，通槽右侧上部的侧壁上设置有第二激光发射器，且通槽左侧下部的侧壁上设置有与第二激光发射器配合使用的第二激光接收器，壳体内设置有控制器，第一激光发射器、第一激光接收器、第二激光发射器、第二激光接收器均与控制器电性连接，壳体上位于通槽处设置用于承载钢丝绳的支撑装置，且壳体上位于通槽的上侧设置有与通槽相连的开口。该双轴激光测径仪可测量线缆两个相互垂直径向的直径，能一定程度上表征线缆的圆度，但是由于线缆形状不一定是规则的圆或者椭圆，并且长、短轴的位置也不一定固定，因此双轴测径仪在线缆的在线直径和圆度的测量应用中也有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的激光测径仪存在无法获取导线的圆度数据以及在线直径和圆度的测量应用中有较大的局限性的问题，提供了一种导线直径自动激光测量装置，使得激光测径仪能够在线测量导线圆度得到精确数据。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种导线直径自动激光测量装置，包括底座，其特征在于，还包括旋转测量机构，所述旋转测量机构包括动力机构、旋转轮和激光测径仪，所述动力机构驱动所述旋转轮转动，在所述旋转轮中心设有通孔，导线穿过所述通孔，所述激光测径仪与所述旋转轮固定安装，所述激光测径仪包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器发射的激光经过导线然后被所述激光接收器接收。激光测径仪在旋转的过程中，能够连续测量线材不同径向位置的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括电推杆、导线架、导线输送带和导线输送带底板，所述导线输送带输送放置在所述导线输送带底板上的导线至所述导线架，所述电推杆与所述导线架连接并控制导线架在所述旋转轮轴向方向上移动。本方案使得导线能够自动向旋转测量机构输送，同时电推杆推动导线轴向运动，使得激光测径仪能够测量导线延长度方向的各段的不同径向位置的直径。