[实用新型]一种固液分离装置

说明书

本实用新型涉及过滤的技术领域，更具体地，涉及一种固液分离装置，包括转筒和设于转筒内的进料管，所述的转筒内壁设有弹性金属网。能够有效地提高固液分离的效果，且使用后方便清理。

技术领域

本实用新型涉及过滤的技术领域，更具体地，涉及一种固液分离装置。

背景技术

现有的离心过滤首先根据滤液的性质和过滤精度的要求，选用适用的滤材，无论选用何种滤材，滤材的精度一定要达到过滤精度的要求，现有的离心过滤是利用离心力使滤液垂直通过滤材，滤材阻隔固体杂质，实现过滤。

另外一种是离心沉降，利用滤液中固液两相的密度差，在离心力的作用下，固液两相分层，实现固液分离。

但是，离心过滤的缺点，a：过滤精度越高，选用滤材的精度也越高，成本也越高，尤其是固体颗粒细，浓度大时尤为甚，b：当固体颗粒细，浓度大时，滤材会很快堵塞，严重影响产量，增加操作难度，导致过滤成本大幅增加。

而离心沉降的缺点是产量小，滤液损耗大、投资大、成本大。

离心沉降存在缺点：部分固液密度差接近或颗粒细小的固体在液体的向上冲力，浮力和湍流扰动的作用下，不易分离。而湍流是由液体层的速度差和机器振动造成的。

由于现有的离心过滤的滤材在多次使用过后，会在滤材上积累沉积物，需要人工进行清理或更换滤材，需要的成本较高，且维护时也容易发生意外。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种固液分离装置，能够有效地提高固液分离的效果，且使用后方便清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种固液分离装置，包括转筒和设于转筒内的进料管，所述的转筒内壁设有弹性金属网。

在本装置中，固液混合液通过进料管进入到转筒中，转筒通过外力的作用转动，当固液混合液流动到转筒的底部时，固液混合液在离心力的作用下向外甩至转筒壁上，弹性金属网也在离心力的作用下压缩紧贴于转筒壁，固液混合液与弹性金属网表面接触，固液混合液在离心力的作用下，沿转筒内壁向上流动的同时，由于固体与转筒内壁的弹性金属网的表面接触产生很大的摩擦力，其摩擦力大于流体向上的冲力时，固体便停留在转筒的内壁上，液体由于与固体之间形成的摩擦力少于向上的冲力，因此液体将向上流动，通过转筒壁的上方开口分离出，实现固液分离。由于弹性金属网在转筒转动时，若干层金属网压缩，金属网上的孔眼相互堆叠，使其孔眼变小，固体层能够停滞在金属网的孔眼内，形成密实的固体层，使固液分离的效果更好。当使用过后，转筒停止转动时，由于失去了离心力的作用，弹性金属网本身的弹力使其恢复为原来的状态，孔眼变大，使置于弹性金属网表面的固体层变疏松，因此在清洗内壁时，只需要用水清洗即可，更加方便容易。

在本装置中，相对于现有的固液分离装置，没有了转筒上的拦液板，且形成的液体层很薄，基本贴着固体层向上流动，在转筒上方离开转筒时不会造成扰动，最大限度地使固体与转筒内壁或固体固体层接触，获得很好的分离效果，同时液体相对于转筒的转速基本一致，因此也不会产生湍流，搅动固体，因此分离效果更好。

进一步的，所述的转筒为圆筒状，所述的弹性金属网环绕设置在转筒内壁。在本装置中，弹性金属网覆盖整个转筒的内壁，保证固液混合液在转筒内到达任意高度都能够起到分离的效果，由于当固体在内壁积累了一定厚度的固体层时，相当于转动的内径缩小，新增入的固液混合液受到的离心力将降低，因此需要提高转筒转速或对转筒进行清洗，才能够保证分离的效果。

进一步的，所述的弹性金属网在转筒静止状态下，弹性金属网呈松弛状态，在转筒转动状态下，弹性金属网呈压缩状态。由于不同的固液混合液的参数不相同，因此可根据不同参数的固液混合液增设金属网的层数以及改变所用金属网的规格。

进一步的，所述的进料管延伸至转筒底部，这样的设计能够避免固液混合液输入至转筒时与转筒底部撞击产生飞溅。