[实用新型]滴加蒸出反应装置

说明书

本实用新型提供滴加蒸出反应装置，包括台架防沸球和导流板，所述台架顶部横杆上外侧面上固定贴附有控制面板，且台架横杆的前端固定设置有与控制面板电性相连接的电磁搅拌机；所述电磁搅拌机底部的减速机上转动连接有连接杆，且连接杆底部固定连接有搅拌桨；所述搅拌桨外套有蒸馏罐，且蒸馏罐外部套接在加热锅顶部的凹槽内。本实用新型中防沸球和导流板，所述台架顶部横杆上外侧面上固定贴附有控制面板，且台架横杆的前端固定设置有与控制面板电性相连接的电磁搅拌机；所述电磁搅拌机底部的减速机上转动连接有连接杆，且连接杆底部固定连接有搅拌桨；所述搅拌桨外套有蒸馏罐，且蒸馏罐外部套接在加热锅顶部的凹槽内。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，更具体地说，特别涉及滴加蒸出反应装置。

背景技术

在化学反应中，尤其是一些化工产品合成或者试剂混合的时候，常常需要将一种试剂加入到另一种试剂中进行反应并获得产出产品，普遍的如水加入浓硫酸中进行稀释，或者水加入固体钠中进行溶解的简单反应，滴加反应都很剧烈，需要控制滴加速度和进行防爆沸处理，而如专利申请书CN201610634242.5 中一种2，4-二氯苯氧乙酸的制备方法，具体步骤是：将2，4-二氯苯氧乙酸甲酯加入水中，加入固体酸催化剂，搅拌加热，回流反应2～8小时，蒸出反应生成的甲醇，反应结束后冷却至室温，抽滤，洗涤，干燥，2，4-二氯苯氧乙酸。本实用新型采用了酯水解的方法制备2，4-二氯苯氧乙酸，是用固体酸催化剂催化水解，水解完全，不产生废盐和废水，操作方便，能够高收率获得高纯度的产品。

基于上述，本实用新型人发现，现有的滴加蒸出反应以及上述专利中的滴加蒸出反应，在进行操作时，遇到的最大的问题就是爆沸和滴加速度控制的问题，而现在防爆沸的普通措施就是加沸石，而在进行深罐，大容量的操作时，沸石的加入难以提到应有的效果，并且沸石容易使得溶剂中的重质集聚，另外进行滴加溶剂的时候，由于下方蒸汽的上升，易使的液体在出口处进行反应，难以达到罐底的溶剂中。

又如专利申请书CN201110007974.9中一种N-(4-乙氧基羰基苯基)-N”-甲基-N”-苯基甲脒的制备方法，具有以下步骤：①将N-甲基苯胺、对氨基苯甲酸乙酯以及原甲酸三乙酯加入到反应装置中，搅拌并升温至80℃～90℃；②向反应装置中加入作为催化剂的丙酸或者冰醋酸，同时蒸出生成的乙醇，并在80℃～90℃的温度下反应1h～3h；③然后升温至100℃～110℃，同时将压力降为 1mmHg～20mmHg，继续反应直至无乙醇蒸出；④反应结束后，减压蒸馏得到N-(4- 乙氧基羰基苯基)-N”-甲基-N”-苯基甲脒。本实用新型的方法工艺简单，条件温和，产率高，适于工业化大规模生产。

上述专利中采用减压蒸馏的方式进行乙醇的蒸出反应，虽然针对乙醇效果良好，但是在进行溶剂中气化温度相近的多种物质的滴加蒸出时，上述方法则不适用，而且现有的蒸馏罐多采用台架吊持的方式，尤其在进行搅拌的时候易使得蒸馏罐与加热炉发生碰撞。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供滴加蒸出反应装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供滴加蒸出反应装置，以解决现有滴加蒸出易爆沸，滴加速度难以控制，现有的蒸馏罐多采用台架吊持的方式，尤其在进行搅拌的时候易使得蒸馏罐与加热炉发生碰撞并且的问题。

本实用新型滴加蒸出反应装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：