[实用新型]节能门窗型材用角码结构

说明书

本实用新型公开一种节能门窗型材用角码结构，其包括：相互拼接固定形成直角的第一、第二角码，第一角码包括嵌入第一型材中的第一角码主体及第一斜面对接部，第一角码主体上设有第一弹性卡扣，第一弹性卡扣与第一角码主体之间形成设有第一弹簧，第一弹性卡扣在第一弹簧的弹性作用力下卡嵌于第一型材内侧设置的第一卡孔中；第二角码包括嵌入第二型材中的第二角码主体及第二斜面对接部，第二角码主体上设置有第二弹性卡扣，第二弹性卡扣与第二角码主体之间形成设有第二弹簧，第二弹性卡扣在第二弹簧的弹性作用力下卡嵌于第二型材内侧设置的第二卡孔中；第一角码中的第一斜面对接部与第二角码中的第二斜面对接部对接，并通过螺丝配合螺母锁固。

技术领域：

本实用新型涉及门窗配件产品技术领域，特指一种节能门窗型材用角码结构。

背景技术：

目前，铝合金门窗、幕墙等的框架是由型材首尾顺次相接围成的，其连接方式是将边框型材切成角后，用角码对接固定连接，常见组角的夹角为90度，这就需要将型材端部切成45度角，再用呈直角状的角码对接固定连接，最后通过螺丝由型材外侧向内穿入，并与角码锁固，随意这样能够稳定将两型材对接，但是必须在型材外侧设置螺丝位，这样影响产品的美观性，不利于提高产品的市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能门窗型材用角码结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该节能门窗型材用角码结构包括：相互拼接固定形成直角的第一角码和第二角码，所述第一角码包括有嵌入第一型材中且截面呈直条状的第一角码主体以及一体成型于第一角码主体端部的第一斜面对接部，该第一角码主体上设置有第一弹性卡扣，且该第一弹性卡扣与第一角码主体之间形成设置有第一弹簧，该第一弹性卡扣在第一弹簧的弹性作用力下卡嵌于第一型材内侧设置的第一卡孔中；所述第二角码包括有嵌入第二型材中且截面呈直条状的第二角码主体以及一体成型于第二角码主体端部的第二斜面对接部，该第二角码主体上设置有第二弹性卡扣，且该第二弹性卡扣与第二角码主体之间形成设置有第二弹簧，该第二弹性卡扣在第二弹簧的弹性作用力下卡嵌于第二型材内侧设置的第二卡孔中；所述第一角码中的第一斜面对接部与所述第二角码中的第二斜面对接部对接，并通过螺丝配合螺母锁固。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一角码及第二角码均由型材制成。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一角码主体具有供所述第一弹簧安装的第一安装腔室，且该第一角码主体内侧设置有贯穿第一安装腔室的第一开口，所述第一弹性卡扣一端枢接于该第一开口内壁，该第一弹性卡扣另一端枢与第一开口内侧抵靠，并置于该第一安装腔室中；所述第一弹簧安装于第一安装腔室中，且其端部卡嵌固定于该第一弹性卡扣中部设置的第一卡槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一开口内壁设置有第一枢接槽；所述第一弹性卡扣一端成型有第一枢接部，且该第一枢接部置于该第一枢接槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二角码主体具有供所述第二弹簧安装的第二安装腔室，且该第二角码主体内侧设置有贯穿第二安装腔室的第二开口，所述第二弹性卡扣一端枢接于该第二开口内壁，该第二弹性卡扣另一端枢与第二开口内侧抵靠，并置于该第二安装腔室中；所述第二弹簧安装于第二安装腔室中，且其端部卡嵌固定于该第二弹性卡扣中部设置的第二卡槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二开口内壁设置有第二枢接槽；所述第二弹性卡扣一端成型有第二枢接部，且该第二枢接部置于该第二枢接槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一弹簧及第二弹簧均为塔状弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一斜面对接部端面设置有若干齿槽；所述第二斜面对接部端面设置有若干凸齿，该凸齿与齿槽对接。