[实用新型]一种连体冲床用双V连体冲有效
申请号: | 201820291724.X | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN208083151U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 包晓军;丁伟峰;史西安 | 申请(专利权)人: | 江阴如一科技发展有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D28/14 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
地址: | 214415 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上刀座 上面板 连体 电机板 冲床 下刀座 下横梁 连杆总成 导柱 电机 硅钢片 车斗 本实用新型 分布设置 工作效率 合页连接 三面挡板 纵向中心 剪切 安装孔 车底板 线对称 冲压 导套 两组 斜边 | ||
本实用新型公开了一种连体冲床用双V连体冲,包括上面板、下横梁和下刀座,所述上面板上固定有电机板,且电机板上开设有安装孔,所述电机板位于上面板的上方,且电机板的内侧设置有连杆总成,所述下横梁通过导套和导柱与上面板相互连接,且下横梁上分别安装有第一上刀座和第二上刀座,所述下刀座位于第一上刀座和第二上刀座的下方,且下刀座通过导柱与上面板相互连接。该连体冲床用双V连体冲,车斗三面挡板通过合页连接在车底板上,电机板关于上面板的纵向中心线对称分布设置有两组,方便对电机进行安装,有利于电机通过连杆总成控制下方的第一上刀座和第二上刀座同时进行硅钢片斜边冲压剪切工作,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种连体冲床用双V连体冲。
背景技术
连体冲床上的硅钢片横剪线用于将硅钢带剪切成所需尺寸的用于变压器堆叠的硅钢片小料,硅钢片横剪线上一般设置有斜剪冲压模具以及直角冲压模具,传统的斜剪冲压模具存在传动结构复杂,剪切精度差等缺陷,并且传统的冲压模具只能进行单一倾斜角度的冲压剪切,硅钢片物料在剪切完一边之后需要对另一边物料再次进行剪切,延长了硅钢片的加工时间,降低了工作效率。针对上述问题,在原有的冲压模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连体冲床用双V连体冲,以解决上述背景技术中提出的传统的斜剪冲压模具,硅钢片物料在剪切完一边之后需要对另一边物料再次进行剪切,延长了硅钢片的加工时间,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连体冲床用双V连体冲,包括上面板、下横梁和下刀座,所述上面板上固定有电机板,且电机板上开设有安装孔,所述电机板位于上面板的上方,且电机板的内侧设置有连杆总成,所述连杆总成与上面板贯穿连接,且连杆总成位于上面板的下方,并且上面板的下方安装有导柱,所述下横梁位于上面板的下方,且下横梁的外侧安装有导套,所述导套位于上面板的下方,且导套位于导柱的外侧,所述下横梁通过导套和导柱与上面板相互连接,且下横梁上分别安装有第一上刀座和第二上刀座,所述第一上刀座和第二上刀座位于下横梁的内侧,且第一上刀座和第二上刀座位于上面板的下方,并且第一上刀座和第二上刀座均通过连杆总成与上面板相互连接,所述下刀座位于第一上刀座和第二上刀座的下方,且下刀座通过导柱与上面板相互连接。
优选的,所述电机板设置有两组,且每组电机板的个数设置有3个,并且2组电机板关于上面板的纵向中心线对称分布,电机板上的安装孔位于同一直线位置关系。
优选的,所述连杆总成的个数设置有2个,且2个连杆总成与上面板活动连接。
优选的,所述下横梁关于上面板的纵向中心线对称分布,且下横梁的高度小于导柱的长度。
优选的,所述导套在下横梁的外侧对称分布,且导套与导柱构成滑动结构。
优选的,所述第一上刀座和第二上刀座均为倾斜结构,且第一上刀座和第二上刀座的倾斜方向相反,并且第一上刀座和第二上刀座结构相同,大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连体冲床用双V连体冲,提高了硅钢片加工生产的效率,
1、电机板关于上面板的纵向中心线对称分布设置有两组,方便对电机进行安装,有利于电机通过连杆总成控制下方的第一上刀座和第二上刀座同时进行硅钢片斜边冲压剪切工作,提高了工作效率;
2、导套和导柱构成滑动结构,且下横梁的高度小于导柱的长度,有利于下横梁在导柱上进行上下滑动运动,从而有利于下横梁带动第一上刀座和第二上刀座与下刀座进行冲压剪切工作;
3、第一上刀座和第二上刀座为倾斜方向相反的倾斜结构,有利于对硅钢片的两个边同时进行斜边剪切,避免出现传统连体冲只能对硅钢片的单边进行冲压剪切的问题,间接提高了硅钢片生产加工的效益。
附图说明
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