[实用新型]一种真空熔炼炉水冷电缆连接装置

说明书

本实用新型公开了一种真空熔炼炉水冷电缆连接装置，包括用于内接封闭螺杆的部位，进水孔以及用于外接橡胶管的部位，所述连接装置的内壁设置有内螺旋凹槽，用于水冷的循环冷却水从进水孔注入后沿内螺旋凹槽可形成螺旋状水流，这样即使在水压较小的情况下，水流仍可以保持较快的速度，热交换也更快，避免了水温较高造成的水垢沉积现象。

技术领域

本实用新型属于真空熔炼工艺领域，具体涉及一种真空熔炼炉水冷电缆连接装置。

背景技术

传统装置中，真空熔炼炉长期进行熔铸作业，其循环冷却水多采用纯水或经过水质处理的自来水，其目的是为了防止长期工作水温升高后产生的水垢对管道造成堵塞，而且一旦产生水垢，必须拆开水冷系统各接头，在清理的过程中也需要用酸进行清洗，给环境造成一定污染。加上一般在普通自来水水压，电缆温度为260℃的情况下，采用传统连接头冷却水温度在60℃左右，该温度为持续温度，约48小时后水中开始出现少量碳酸盐结晶，持续温度10天，连接头与橡胶管接头处开始出现水垢沉积，且传统连接头采用钢制，使用一段时间后会产生自然锈蚀，必须进行更换。

为了避免水垢的产生，一般采用两种方法：一是，采用纯水或软化水作为循环冷却水，但是采用纯水或软化水耗时耗资，如以VAR-1.5T双炉室真空自耗电极电弧熔炼炉为例，循环水使用量为16吨，每月补充水量为3吨，如使用纯水，需12800元，年用水量28800元，如使用软化剂(阻垢剂)，费用增大的情况下，效果还不是很明显。二是，选择合适的连接头，但是传统使用的连接头无内螺旋凹槽，传统连接头内径L为30mm，如图1所示，使用过程中，水流小且受压力影响较大，在水压较小的情况下，循环冷却效果差，而且在冷却过程中，容易形成水垢沉积，因此必须使用纯水或软化剂。

因此本实用新型的目的在于提供一种冷却效率高且不产生水垢的真空熔炼炉水冷电缆连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空熔炼炉水冷电缆连接装置，该连接装置不仅冷却效率高、环保，而且冷却过程中无水垢的产生。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种真空熔炼炉水冷电缆连接装置，包括用于内接封闭螺杆的部位，进水孔以及用于外接橡胶管的部位，所述连接装置的内壁设置有内螺旋凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型连接装置内壁设置有内螺旋凹槽，用于水冷的循环冷却水从进水孔注入后沿内螺旋凹槽可形成螺旋状水流，这样即使在水压较小的情况下，水流仍可以保持较快的速度，热交换也更快，避免了水温较高造成的水垢沉积现象。

附图说明

图1为传统的连接头。

图2为本实用新型真空熔炼炉水冷电缆连接装置的示意图。

附图标记说明：1-用于内接封闭螺杆的部位；2-进水孔；3-电缆；4-用于外接橡胶管的部位；5-内螺旋凹槽；L-传统连接头内径；L1-用于内接封闭螺杆的部位的内径；L2-内壁内径；L3-用于内接封闭螺杆的部位的端部到进水孔中心位置的距离；Φ-进水孔的直径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型的一种真空熔炼炉水冷电缆连接装置，包括用于内接封闭螺杆的部位1，进水孔2以及用于外接橡胶管的部位4，所述连接装置的内壁设置有内螺旋凹槽5。

使用时，将本实用新型连接装置的两端分别与封闭螺杆和橡胶管连接，水冷电缆3贯穿整个连接装置内并位于中心位置，用于水冷的循环冷却水从进水孔2注入并沿内螺旋凹槽5形成螺旋状水流，以冷却中心电缆3。