[实用新型]电池连接器

说明书

本实用新型公开一种电池连接器，其包括：绝缘本体，该绝缘本体设有对插槽及贯穿该对插槽的端子槽；端子组件，其插装于所述绝缘本体的端子槽中，且该端子组件中端子的弹性接触臂显露于该对插槽中；该电池连接器还包括有金属锁扣板模组，该金属锁扣板模组包括金属锁扣板以及一体固定于该金属锁扣板上的绝缘阻挡块，该金属锁扣板装设于所述绝缘本体上，且该绝缘阻挡块由上至下穿设于该端子槽内，并插装于该端子中以阻止端子后退。本实用新型通过金属锁扣板模组阻止端子后退，增加绝缘本体与端子保持力需求，从而彻底改善退PIN之不良隐患；还可取消在生产中的点胶及烘烤制程，达到简化制程，提升制程效率的目的，并节省设备、人力、物力等成本。

技术领域：

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种电池连接器。

背景技术：

目前，移动电话、个人数据处理器(PDA)、笔记型计算机以及数字相机等便携式电子产品，其最方便的功能之一在于可为消费者提供非定点式的使用，而这些电子产品本身均需要消耗电力，因此，电子产品中需要配备电池，电池与产品本体之间的需要通过电池连接器连接，以将电池的电量输送给产品本体。

结合图1-3所示，为现有技术中的电池连接器，该电池连接器包括：绝缘座4以及若干插装于绝缘座4中的端子5，该绝缘座4上设有端子槽41及与端子槽41连通的对插槽42，所述端子5插装于该端子槽41中，且该端子5中成型的导接臂51置于对插槽42中。

为防止端子5相对绝缘座4后退，现有技术中的电池连接器在端子5下端冲切成型倒扣52，并沿绝缘座4中端子槽41的槽底向下开设贯穿绝缘座4下端面的卡孔43，具体参见图2所示，该端子5的倒扣52卡合于该卡孔43中，使端子5稳定装配于绝缘座4的端子槽41中，并在一定程度上可防止端子5后退。但是，该端子5单一通过倒扣52与绝缘座4卡扣连接以定位，其卡扣保持力不足，不符合力量要求，存在端子后退之隐患。为此，现有技术中的电池连接器在制程过程中，在端子槽41内部增点UV胶，再烘胶凝固以形成胶块44抵压端子5来加大保持力，如图1、3所示，但是制程繁琐，产能低下，需要增加设备、人力、物力等，不符合效益之成本。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电池连接器包括：绝缘本体，该绝缘本体设有对插槽及贯穿该对插槽的端子槽；端子组件，其插装于所述绝缘本体的端子槽中，且该端子组件中端子的弹性接触臂显露于该对插槽中；该电池连接器还包括有金属锁扣板模组，该金属锁扣板模组包括金属锁扣板以及一体固定于该金属锁扣板上的绝缘阻挡块，该金属锁扣板装设于所述绝缘本体上，且该绝缘阻挡块由上至下穿设于该端子槽内，并插装于该端子中以阻止端子后退。

进一步而言，上述技术方案中，所述端子中设有与所述绝缘阻挡块适配的阻挡槽，所述绝缘阻挡块插装于该阻挡槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘阻挡块通过注塑方式一体固定于所述金属锁扣板上，且该绝缘阻挡块下端设置有引导斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体沿其上端面向下开设有呈半方框状并贯穿所述端子槽的安装槽；所述金属锁扣板模组造型与该安装槽匹配，该金属锁扣板模组装设于该安装槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述安装槽包括有设置于所述绝缘本体上端面呈半方框状的主体槽以及设置于主体槽中的副槽，所述阻挡槽位于该副槽下方，所述金属锁扣板安装于该主体槽中，所述绝缘阻挡块穿设于该副槽中，并伸入该阻挡槽内。

进一步而言，上述技术方案中，所述主体槽内壁成型有若干纵向分布的弧形筋条，该弧形筋条端部与金属锁扣板的板面接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属锁扣板两端弯折形成的锁扣部分别装设于绝缘本体两侧壁，且该锁扣部端面设置有贯穿的锁孔。