[实用新型]用于首饰加工的自动熔模炉

说明书

本实用新型提供了用于首饰加工的自动熔模炉，它包括熔炉体，所述熔炉体的前端设置有炉门框架，所述炉门框架的两侧固定安装有炉门滑轨，所述炉门滑轨上通过滑动配合安装有炉门，所述炉门的顶部安装有炉门提升横梁，所述炉门提升横梁的两侧和底座之间安装有用于炉门开启和关闭的炉门顶升装置，所述炉门框架上位于炉门的两侧设置有用于锁闭炉门的炉门锁闭装置。此自动熔模炉能够用于首饰石膏模的自动熔模作业，而且能够实现炉门的自动开启和关闭，进而提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及首饰加工技术设备领域，特别是涉及一种用于首饰加工的自动熔模炉。

背景技术

首饰的批量生产成型过程中，通常采用铸造成型，在铸造之前需要将包裹在石膏内部的蜡模首饰进行熔化，进而方便后续的铸造，就需要采用高温炉，通过高温将石膏模内部的蜡模进行熔化，传统的熔模炉的炉门在开启和关闭过程中，都需要人工进行操作，由于熔炉温度较高，人工开启存在着诸多的不便，而且存在着不安全隐患，因此，需要设计一种自动化熔模炉。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供用于首饰加工的自动熔模炉，此自动熔模炉能够用于首饰石膏模的自动熔模作业，而且能够实现炉门的自动开启和关闭，进而提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于首饰加工的自动熔模炉，它包括熔炉体，所述熔炉体的前端设置有炉门框架，所述炉门框架的两侧固定安装有炉门滑轨，所述炉门滑轨上通过滑动配合安装有炉门，所述炉门的顶部安装有炉门提升横梁，所述炉门提升横梁的两侧和底座之间安装有用于炉门开启和关闭的炉门顶升装置，所述炉门框架上位于炉门的两侧设置有用于锁闭炉门的炉门锁闭装置。

所述炉门顶升装置包括相同结构的左侧顶升机构和右侧顶升机构，所述右侧顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的缸体支撑安装在底座上，所述顶升气缸的活塞杆顶端通过销轴与设置在提升横梁底部的耳板铰接。

所述炉门锁闭装置包括铰支座，所述铰支座上铰接有转动轴，所述转动轴上固定有第一夹爪和第二夹爪，两根转动轴的底部分别设置有第一转动曲杆和第二转动曲杆，所述第一转动曲杆和第二转动曲杆之间铰接有锁紧动力装置。

所述锁紧动力装置包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的左侧活塞杆与第一转动曲杆铰接，所述锁紧气缸的右侧活塞杆与第二转动曲杆铰接，所述锁紧气缸上连接有第一气管和第二气管。

所述熔炉体内部设置有加热装置。

所述炉门的底部安装有把手。

本实用新型有如下有益效果：

1、通采用上述的自动化开启装置，待炉体内部的石膏腊模腔体熔化结束之后，只需要启动升降机构的升降气缸，通过升降气缸带动活塞杆伸出，再由活塞杆顶起横梁，通过横梁带动炉门升起沿着滑轨升降，进而实现炉门的开启。

2、通过所述的炉门锁闭装置能够保证炉门在关闭之后能够自动的对其进行锁紧，进而有效的防止了误操作，而且起到很好的保温作用，提高了熔化效率。

3、通过采用自动化的开启装置替代传统的人工开启过程，简化了作业过程，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的炉门开启时三维图。

图2为本实用新型的炉门关闭时三维图。

图中：熔炉体1、第二夹爪2、转动轴3、第一夹爪4、铰支座5、炉门滑轨6、炉门7、炉门提升横梁8、耳板9、活塞杆10、把手11、顶升气缸12、加热装置13、右侧顶升机构14、第二转动曲杆15、底座16、锁紧气缸17、第一气管18、第二气管19、左侧活塞杆20、第一转动曲杆21、左侧顶升机构22。