[实用新型]匀速入料的节能化工预混搅拌罐有效
申请号: | 201820289977.3 | 申请日: | 2018-03-01 |
公开(公告)号: | CN207371410U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 常蔓丽 | 申请(专利权)人: | 甘肃工业职业技术学院 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;B01F1/00 |
代理公司: | 郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙) 41122 | 代理人: | 马鹏鹞 |
地址: | 741020 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 匀速 节能 化工 搅拌 | ||
一种匀速入料的节能化工预混搅拌罐,主要由搅拌罐、底座组成;搅拌罐主要由搅拌装置、进料装置、循环加热装置、出料口组成,搅拌罐壁夹层为真空,其中装有用于保温的水管,水管外接循环加热设备,为搅拌罐内提供合适的温度;进料装置包括主料添加口和粉料口,粉料口为一漏斗状进料口,粉末状的物料从该处进入后,开启水泵,将混合溶液上层溶质较少的液体抽出,从粉料口上部冲洗管下侧的冲洗口流出,将残留在漏斗上的粉末冲洗入罐内。该装置结构合理,使用方便,能够有效解决因加料时,物料沾在进料口造成的溶液与理论不一致的问题,有利于研究、生产。
技术领域
本发明涉及化工设备,特别是涉及一种匀速入料的节能化工预混搅拌罐。
背景技术
搅拌罐是化工常用的设备之一,其主要用于将各类物料混合,输出溶液用于进行科学研究或生产。有些粉质物料需要边加入,边搅拌,现有的搅拌罐通常加料口为一漏斗形加料口,特别是在罐内潮湿环境下,从罐中挥发出来的潮气物料更容易粉质物料沾结在加料口处,影响加料不能按要求、按计划进行,使得物料在所产出溶液的实际浓度与预期浓度相差太大,影响后续的研究、生产;同时为了检修这类设备,还会影响生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种匀速入料的节能化工预混搅拌罐。
本发明的技术方案是:
一种匀速入料的节能化工预混搅拌罐,主要由搅拌罐、底座组成,其特征是:
所述的搅拌罐主要由搅拌装置、进料装置、循环加热装置、出料口组成。
所述的进料装置分为主料添加口和粉料口;主料添加口处带有主料控制阀门;粉料口为略大的漏斗形进口,其中漏斗上部设有环形的管体制作的冲洗管,冲洗管通有水管,水管另一端冲洗口连接至搅拌罐内的上部,以使抽取的液体为液体上部相对清的部分,避免损耗太多药物,通过水泵抽水至漏斗上部的冲洗管,冲洗管下侧有冲洗口,水通过冲洗口将沾在漏斗的药冲洗至搅拌罐内。
所述的搅拌装置包括电机、转动轴、搅拌叶片、搅拌口;电机安装在搅拌口处;转动轴一端固定有搅拌叶片,另一端伸出搅拌罐与电机相连。
所述的搅拌罐的侧壁为两层,中间夹层为真空状态,以起到隔热的作用,内有循环加热装置,夹层靠内壁一侧绕有水管,水管两端通过外壁连接有循环加热设备;该装置将水加热至一定温度后,将水抽送进水管内,使其不断流动,以保证搅拌罐内的温度恒定。
所述的出料口位于搅拌罐下方,伸入罐内的出料管下沿与搅拌罐底平齐,出料管整体呈倾斜向下趋势,外侧安装有出料阀门。
优选的,所述的底座位于搅拌罐下方,材质为橡胶,保证搅拌罐抗震性强,不易因震动而倾倒。
本发明的技术效果
该匀速入料的节能化工预混搅拌罐结构合理,可以保证加入其中的物料特别是粉末状的药物能够尽可能无损耗的进入罐体内,保证药物特别是微量粉末状的药物质量准确,保证研究、生产准确进行。
附图说明
图1为匀速入料的节能化工预混搅拌罐主视剖视结构示意图;
图中1.水泵、2. 粉料口、3.粉料添加方向、4.主料添加口、5.循环热水管、6.循环加热设备、7.底座、8.出料口、9.出料阀门、10.水管、11.冲洗口、12.冲洗管、13.电机、14.搅拌口、15. 主料控制阀门、16.夹层、17.传动轴、18.搅拌叶片。
具体实施方式
实施例一:参见图1,图中一种匀速入料的节能化工预混搅拌罐,主要由搅拌罐、底座组成,其特征是:
所述的搅拌罐主要由搅拌装置、进料装置、循环加热装置、出料口组成。
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