[实用新型]三层一体免填充棉服面料及其毛坯

说明书

本实用新型涉及服装面料技术领域，尤其是涉及三层一体免填充棉服面料及其毛坯。所述三层一体免填充棉服面料毛坯，包括纬纱一、纬纱二、纬纱三和经纱，纬纱一与经纱交织形成上层织物结构，纬纱二与经纱交织形成下层织物结构，纬纱一和纬纱二交替形成上层纬纱和下层纬纱，在纬纱一和纬纱二的交叉处形成接结点，纬纱三依次交替穿设于接结点上方和下方形成中层纬纱。本实用新型的上、中、下三层协同作用，既能使面料的蓬松性容易保持，又能使中层纬纱固定牢固，不跑绒，在外力的作用下不易流动缩团，厚度均匀，面料的保暖性、透气性好，抗断裂撕裂的能力强。

技术领域

本实用新型涉及服装面料技术领域，尤其是涉及三层一体免填充棉服面料及其毛坯。

背景技术

羽绒服和棉服是人们冬天防寒保暖的首选，具有轻薄、时尚、御寒的效果。但是羽绒服在充绒的过程中，工作环境较恶劣，细小羽绒到处飞，极易通过呼吸道吸入肺部，给健康带来不利，长时间使用可导致肺纤维化及尘肺等，因此，从环保和健康的角度考虑，不提倡使用羽绒制品。另一方面，羽绒服穿在身上也极易跑绒，因此易过敏体质、鼻炎患者、呼吸道疾病人员、新生儿更不建议使用羽绒制品。除此以外，羽绒服需要经过选绒、选择防绒面料(包括里料和面料)、裁剪、缝制、充绒等加工工艺才能制造完成，制作工艺不仅复杂而且要求严格，大大增加了原料成本和人工成本，增加了污染的概率，而且羽绒服绗缝线处容易漏绒钻绒，在穿着和洗涤过程中更易损害羽绒和面料的防绒性，从而加大漏绒钻绒现象，致使绒毛钻进贴身衣物，穿着极不舒适，影响深色衣物的美观。羽绒服在洗涤过程中容易造成羽绒的分布不均匀，出现一处绒多，一处无绒现象，影响保暖效果，且不美观。羽绒服不能机洗，只能干洗或手洗，变相增加了使用价值。

因此近年来，随着环保和健康的呼声越来越高，越来越多的人们提倡不穿诸如羽绒服等动物类皮毛制成的保暖防寒服，取而代之的是棉服，棉服的变化种类越来越多，技术含量和产品附加值也越来越高，棉服的变化趋向于一体化、简便化、时尚化、环保节能化。早期棉服是指用天然纤维棉花加工制成的棉芯与面料缝合在一起制成的，而这类棉服比较传统、厚重、可变性差，价格高，性价比低，机械化生产差，不易清洗，不美观时尚，已逐渐被新的太空棉(聚酯纤维)取而代之，但取而代之的新式太空棉棉服也有很多尴尬的穿着体验，即在穿着过程中越洗越不保暖，且棉芯容易断层断裂不可恢复，直接影响美观性和保暖性。

不论羽绒服的制作还是棉服的制作，从前期填充物的生产和填充的过程都比较长，耗时耗力，且环保基本不能保证，所以，创造出一种既能减少生产环节、节能环保，又能达到保暖功效的免填充替代品面料显得尤为重要且必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中羽绒服和棉服易漏绒跑绒，棉芯容易断层且不可恢复，不保暖等不足，提供一种既不易流动缩团又蓬松有弹性，保暖性、透气性、抗断裂撕裂性能均较好的三层一体免填充棉服面料。

本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以实现的：

本实用新型的目的是提供一种三层一体免填充棉服面料毛坯，包括纬纱一、纬纱二、纬纱三和经纱，所述的纬纱一与经纱交织形成上层织物结构，纬纱二与经纱交织形成下层织物结构，所述的纬纱一和纬纱二交替形成上层纬纱和下层纬纱，在纬纱一和纬纱二的交叉处形成接结点，纬纱三依次交替穿设于接结点上方和下方形成中层纬纱。

纬纱一与经纱交织形成上层织物结构后，纬纱一向下形成下层纬纱，纬纱一继续与经纱交织形成下层织物结构；纬纱二与经纱交织形成下层织物结构后，纬纱二向上形成上层纬纱，纬纱二继续与经纱交织形成上层织物结构，纬纱一和纬纱二如此循环交替换层。中层由基本不交织的纬纱三组成，纬纱三依次交替穿设于纬纱一和纬纱二形成的接结点上方和下方，在换层处穿插在两个交叉的纬纱形成的绗缝处，起到固定位置的作用，防止中层的纬纱形状不固定，因外力的作用而流动缩团，厚度不均匀。