[实用新型]一种新型主母排验证装置

说明书

本实用新型涉及一种新型主母排验证装置，包括托板，所述托板上设有滑槽，所述滑槽沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座，所述滑动基座顶面固接纵向伸缩杆一端，所述纵向伸缩杆另一端铰接横向伸缩杆一端，所述横向伸缩杆下方设有与滑动基座固接的检验指针，所述检验指针指向所述托板，所述检验指针、纵向伸缩杆和横向伸缩杆沿竖直方向共面。具有通用性好，适合各种柜型，导轨可做成分断式，根据开关柜台量及柜宽长度组合使用。定位精度高，易于观察，及时发现错误。无需拆装母线夹并在柜体上安装母排验证，减小了工人劳动强度，提高了生产效率，消除了母排滑落危险，确保了施工安全性，对开关柜本体、母排及其外套热缩管也起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及低压开关柜计技术领域，具体是指一种新型主母排验证装置。

背景技术

目前，在常规的MNS、GCS、GGD低压开关柜的生产过程中，主母排一般为单独设计、单独加工及单独发货，其加工精度及主母排的安装孔位是否正确不易检查。由于主母排的特殊性，为防止其出错，出厂前需进行装配检查校对；检查校对一般流程为：在工厂内将各开关柜并柜排放好后，再将主母排穿过母线夹，安装在柜体上进行试装，观察其与分支排搭接处是否匹配，由此确定主母排开孔是否正确。此种检验方法较为繁琐，且有以下缺点：

1.工人需将母线夹全部拆开，并将主母排依次穿过，验证完母排后又需要拆排并重新固定母线夹，工序繁琐且浪费时间，不利于发货效率的提高；

2.若主母排规格较大，穿排会比较困难，且穿排过程易造成柜体损伤，增加安全隐患；

3.若主母排表面套有热缩管，穿排过程易造成热缩管破裂，影响绝缘性能并存在安全隐患；

4.由于母排位于柜顶，穿排过程中易发生滑落，容易造成安全事故，不利于工人人身安全；

5.由于主母线室较小，三相主母排穿排后互相遮挡，不利于质检检查等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种新型主母排验证装置，通过可滑移的横纵向可伸缩杆能够快速检查主母排与分支排搭接处安装位是否匹配，同时利用滑动基座上的检验指针确定主母排的安装孔位置是否与正确。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种新型主母排验证装置，包括托板，所述托板上设有滑槽，所述滑槽沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座，所述滑动基座顶面固接纵向伸缩杆一端，所述纵向伸缩杆另一端铰接横向伸缩杆一端，所述横向伸缩杆下方设有与滑动基座固接的检验指针，所述检验指针指向所述托板，所述检验指针、纵向伸缩杆和横向伸缩杆沿竖直方向共面。

采用上述技术方案后，架设托板置于柜体外侧，将要检查的主母排放在托板上，并使托板和主母排的端部分别与柜体一侧平齐；调整纵向伸缩杆和横向伸缩杆长度，移动滑动基座使横向伸缩杆正对柜体内的分支母排，将横向伸缩杆指向分支母排孔，观察横向伸缩杆正下方的检验指针是否指向主母排上的开孔，由此确定主母线开孔是否正确，而无需将主母排安装于柜体的分支母排上进行试装验证孔位。

作为优选，所述纵向伸缩杆由至少两根依次套设的圆杆连接而成。

作为优选，所述横向伸缩杆由至少两根依次套设的圆杆连接而成。

采用上述优选方案后，利用纵横向伸缩杆的长度可调功能，可适应多规格尺寸柜体内不同位置的分支母排的定位。

所述托板上还固接有与所述滑槽平行的定位销，所述定位销位于所述检验指针下方。

采用上述优选方案后，通过定位销实现主母排在托板快速定位作用。

所述滑槽端部还设有可拆卸的定位档杆。

采用上述优选方案，可针对多个开关柜体并柜后，利用两侧放置定位档杆限制托板和滑槽的放置位。