[实用新型]一种智能数控侧孔机

说明书

本实用新型公开了一种智能数控侧孔机，包括侧孔机本体、支架和支撑台，所述侧孔机本体的一侧设置有右套筒，且侧孔机本体的另一侧设置有左套筒，所述侧孔机本体的顶端开设有滑槽，且侧孔机本体的内部设置有电机，所述滑槽的上方设置有推板，且滑槽的内部靠近推板底端位置处设置有滑杆。本实用新型通过设置电动液压杆，能便于使用者调节侧孔机本体的高度，为侧孔机本体的正常工作带来了便捷，通过设置电机和齿条，能便于使用者移动推板的位置，避免了人工对加工工件进行拿取的繁琐性，通过设置第一伸缩杆和右套筒，能便于使用者对侧孔机本体进行限位，避免了侧孔机本体在升高和降低的过程中由于重力发生偏移导致侧翻的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控侧孔机技术领域，尤其涉及一种智能数控侧孔机。

背景技术

数控侧孔机是针对板式家具水平孔打孔所设计研发的机型，数控侧孔机采用激光定位，无需任何软件对接，无需任何技术人员操作，小尺寸板材一次可加工三块，效率高，速度快，精度准。

但是目前市场上的数控侧孔机结构复杂，且功能单一，没有设置电动液压杆，不能便于使用者调节侧孔机本体的高度，没有设置电机和齿条，不能便于使用者移动推板的位置，没有设置第一伸缩杆和右套筒，不能便于使用者对侧孔机本体进行限位，没有设置推板和滑杆，不能便于使用者对加工工件进行推送。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决没有设置电动液压杆，不能便于使用者调节侧孔机本体的高度，没有设置电机和齿条，不能便于使用者移动推板的位置，没有设置第一伸缩杆和右套筒，不能便于使用者对侧孔机本体进行限位，没有设置推板和滑杆，不能便于使用者对加工工件进行推送的问题，而提出的一种智能数控侧孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能数控侧孔机，包括侧孔机本体、支架和支撑台，所述侧孔机本体的一侧设置有右套筒，且侧孔机本体的另一侧设置有左套筒，所述侧孔机本体的顶端开设有滑槽，且侧孔机本体的内部设置有电机，所述滑槽的上方设置有推板，且滑槽的内部靠近推板底端位置处设置有滑杆，所述滑槽的上方靠近推板后侧位置处设置有加工工件，所述支架安装在侧孔机本体的顶端靠近加工工件一侧位置处，且支架的一侧靠近加工工件上方位置处设置有固定座，所述固定座的底端固定安装有开孔头，且固定座的顶端设置有控制开关，所述右套筒的内部嵌入设置有第一伸缩杆，所述左套筒的内部嵌入设置有第二伸缩杆，所述侧孔机本体的内部靠近滑杆底端位置处设置有齿条，且侧孔机本体的内部靠近电机一端位置处设置有齿轮，所述支撑台安装在第一伸缩杆的底端，且支撑台的内部嵌入设置有电动液压杆，所述电机和电动液压杆的输出端与控制开关上对应电机和电动液压杆的输入端电性连接。

优选的，所述电动液压杆的固定端与支撑台通过螺栓固定连接，且电动液压杆的伸缩端与侧孔机本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述齿条与滑杆通过螺栓固定连接，且齿条的底端与齿轮啮合连接。

优选的，所述滑杆的宽度小于滑槽的宽度，且滑杆的顶端与推板通过螺栓固定连接。

优选的，所述侧孔机本体的后侧设置有收料箱，且侧孔机本体的外部涂有耐高温涂料。

优选的，所述第一伸缩杆的直径小于右套筒的直径，且第一伸缩杆为合金钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能数控侧孔机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电动液压杆，能便于使用者调节侧孔机本体的高度，使用者可根据实际情况将侧孔机本体调整到相应位置，为侧孔机本体的正常工作带来了便捷。

2、本实用新型通过设置电机和齿条，能便于使用者移动推板的位置，避免了人工对加工工件进行拿取的繁琐性，提高了侧孔机本体的加工效率。

3、本实用新型通过设置第一伸缩杆和右套筒，能便于使用者对侧孔机本体进行限位，避免了侧孔机本体在升高和降低的过程中由于重力发生偏移导致侧翻的问题。