[实用新型]隧道超前小导管顶入辅助装置

说明书

本实用新型公开了隧道超前小导管顶入辅助装置，包括：A套筒、B套筒及垫板，A套筒的内径略大于破碎锤钎杆的直径，B套筒的外径略小于小导管的内径，所述A套筒的一端与所述垫板的一个侧面连接，所述B套筒的一端与所述垫板相对的另一侧面连接，且所述A套筒和B套筒的中心轴线重合并穿过垫板侧面的中心。本实用新型结构简单，实用性强，并且以履带式液压破碎锤作为动力设备，可以实现掌子面小导管顶入机械化施工，大大提高了施工效率，降低了隧道作业的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工领域。更具体地说，本实用新型涉及隧道超前小导管顶入辅助装置。

背景技术

在传统破碎围岩隧道超前小导管施工中，通常由凿岩钻机成孔，高压风清孔后，由工人用带冲击的钻机将小导管顶入围岩，当遇到松软的土质地段，送管受阻时，再由人工用大锤直接打入。整个小导管顶入过程均由人工完成，施工效率低；且钻孔后掌子面灰尘较大，能见度低，冲击钻送管噪音大，工人作业环境较差；掌子面围岩破碎，冲击送管对岩层有一定扰动，拱顶易坍塌，工人作业安全风险高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供隧道超前小导管顶入辅助装置，通过在垫板两侧各设置一个套筒，将破碎锤钎杆插入一侧套筒，并将另一侧套筒插入小导管，以履带式液压破碎锤作为动力设备，将其施加的压力通过垫板传递给小导管，可将小导管快速顶入围岩，从而实现掌子面超前小导管顶入的机械化施工，提高施工效率，降低隧道作业的安全风险。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了隧道超前小导管顶入辅助装置，包括：A套筒、B套筒及垫板，A套筒的内径略大于破碎锤钎杆的直径，B套筒的外径略小于小导管的内径，所述A套筒的一端与所述垫板的一个侧面连接，所述B套筒的一端与所述垫板相对的另一侧面连接，且所述A套筒和B套筒的中心轴线重合并穿过垫板侧面的中心。

优选的是，所述B套筒外侧壁与垫板侧面之间设有加劲板。

优选的是，所述加劲板为梯形，其上底边与小导管的底部接触，下底边与垫板接触。

优选的是，所述加劲板为一对或多对，且均匀分布于所述B套筒的外侧壁一周。

优选的是，所述A套筒内在垫板侧面设有卡块，所述卡块具有凹槽，且凹槽恰好容设破碎锤钎杆的钎首端。

优选的是，所述卡块设于垫板侧面的中心。

优选的是，所述A套筒内壁设有一对缓冲块，所述缓冲块一侧贴合于A套筒的内壁，另一侧与破碎锤钎杆钎首的侧面曲线吻合，且一对缓冲块之间恰好容设破碎锤钎杆。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，加工快捷，成本低廉，并且可以反复利用，实用性强；

2、本实用新型以液压破碎锤作为动力设备，由机械手控制小导管顶入角度，可将小导管快速顶入，并且在围岩极破碎段落，可在不钻孔的情况下直接将小导管顶入；

3、本实用新型结构合理，受力均衡，施工便捷、安全；

4、本实用新型以机械代替人工操作，也提高了液压破碎锤在隧道施工中的利用率；

5、本实用新型实现掌子面超前小导管顶入机械化施工，大大提高了施工效率，并且解决了人工作业环境差的问题，降低了隧道作业的安全风险。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型隧道超前小导管顶入辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型的现场操作示意图。

附图标记说明：