[实用新型]一种涂料研磨混合装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料研磨混合装置，料筒内设有集料斗、静磨盘、动磨盘和转轴；集料斗固定在料筒内部上方，集料斗呈上口大下口小的漏斗状；静磨盘设置在集料斗下方，且与料筒侧壁固定连接；静磨盘中间设有开口，下表面设有研磨层一；静磨盘开口与集料斗下口紧密配合；动磨盘设置在静磨盘下方，上表面设有研磨层二；转轴设置在动磨盘下方，转轴与料筒底部转动连接；转轴顶端与动磨盘固定连接；转轴上设有搅拌涂料的叶片；本实用新型采用动磨盘和静磨盘相互转动研磨的方式，能够促进结块的涂料破碎，保证涂料进一步的搅拌混合均匀，同时设置刮板，能够刮除粘附在料筒内壁的涂料，减少涂料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及涂料处理设备技术领域，特别是涉及一种涂料研磨混合装置。

背景技术

在涂料使用之前，需要将涂料搅拌混合均匀。由于涂料材料的性质，长久放置的涂料容易凝固结块。现有的混合设备结构单一，不能将结块的涂料进行破碎处理，导致混合之后的涂料出现大颗粒的涂料，影响涂料的使用效果。另一方面涂料容易粘附在容器壁上，造成不必要的资源浪费。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种可将结块的涂料研磨均匀的涂料研磨混合装置，该装置还同时具有刮除粘附在料筒内部的涂料的效果。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种涂料研磨混合装置，包括料筒和电机，所述料筒顶部设有进料口，侧面下方设有出料口；所述料筒内设有集料斗、静磨盘、动磨盘和转轴；所述集料斗固定在料筒内部上方，集料斗呈上口大下口小的漏斗状，上口与进料口连通；所述静磨盘水平设置在集料斗下方，且静磨盘与料筒侧壁固定连接；所述静磨盘中间设有开口，下表面设有研磨层一；所述静磨盘开口与集料斗下口紧密配合；所述动磨盘水平设置在静磨盘下方，上表面设有研磨层二；所述研磨层一与研磨层二之间形成间隙；所述转轴竖直设置在动磨盘下方，转轴与料筒底部通过轴承转动连接；所述转轴顶端与动磨盘固定连接；所述转轴上设有搅拌涂料的叶片；所述电机设置在料筒底部外侧，电机与转轴相连，驱动转轴转动。

进一步的：所述转轴上靠近动磨盘处水平设有横杆；所述横杆一端与转轴固定连接，另一端下表面固定连接有竖杆；所述竖杆靠近料筒内壁一侧安装有刮板；所述刮板与料筒内壁相贴合。

进一步的：所述刮板材料为硬质塑料。

进一步的：所述转轴与料筒底部之间还设有密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的涂料研磨混合装置，采用动磨盘和静磨盘相互转动研磨的方式，能够促进结块的涂料破碎并形成小颗粒，保证涂料进一步的搅拌混合均匀及使用效果，同时设置了跟随转轴转动的刮板，能够有效刮除粘附在料筒内壁的涂料，减少了涂料的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的涂料研磨混合装置的主视图结构示意图；

其中：1、料筒；11、进料口；12、出料口；2、集料斗；3、静磨盘；31、研磨层一；4、动磨盘；41、研磨层二；5、转轴；51、叶片；52、电机；6、横杆；61、竖杆；62、刮片；7、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。