[实用新型]一种快速实现降低伺服电机轴承温度的前端盖

说明书

本实用新型公开了一种快速实现降低伺服电机轴承温度的前端盖，涉及在需要对前轴承进行冷却的工况条件下运行的伺服电机，前端盖本体上加工两条成直角的长孔分别为进水口和出水口，且进水口和出水口相连接。本产品对伺服电机前轴承进行冷却，通过这种方法提高了前轴承的使用寿命，解决了工程上的实际问题，且解决方案可根据实际场合和冷却要求进行选择，不同的解决方案产生的成本和效果也不同，使用较为灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种快速实现降低伺服电机轴承温度的前端盖，尤其涉及在需要对前轴承进行冷却的工况条件下运行的伺服电机。

背景技术

伺服电机的应用领域是非常广泛的，在纺织、印染、印刷、包装、机床、注塑、风电、光热、机器人等行业，特别是纺织、印染等行业环境温度本身就很高，设备自身的热量很大，伺服电机安装在设备上，轴端直接与设备进行对接，这样设备的热量很大程度上通过电机轴传输到电机侧，主要影响到前轴承的使用寿命，造成前轴承频繁的更换，所以有需要解决电机前轴承的冷却问题，目前现有技术中如图1、图2所示在原前端盖a轴承室中安装轴承b，这是通常的设计方法，轴承受热后的热量靠轴承室传递到电机的外表面进行散热。且要解决伺服电机前轴承由于温度过高而导致的寿命降低，最直接的方法就是给前轴承进行冷却，所以本实用新型采用前端盖冷却来降低轴承的温度，前端盖直接开模可以实现任何想到达的水路的设计，但是这样提高了开模费用，而且固定的模具投入又不能满足多种场合的需要，所以在实际工程运用中还要寻找一种柔性的解决方案，可以满足不同场合的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速实现降低伺服电机轴承温度的前端盖，以解决上述背景技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速实现降低伺服电机轴承温度的前端盖包括前端盖本体、进水口和出水口，前端盖本体上加工两条成直角的长孔分别为进水口和出水口，且进水口和出水口相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品对伺服电机前轴承进行冷却，通过这种方法提高了前轴承的使用寿命，解决了工程上的实际问题，且解决方案可根据实际场合和冷却要求进行选择，不同的解决方案产生的成本和效果也不同，使用较为灵活。

附图说明

图1为本实用新型原前端盖视图；

图2为本实用新型原前端盖剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式一的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式二的结构示意图；

图5 为本实用新型具体实施方式三的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：请参阅图3，本具体实施方式提供一种技术方案：一种快速实现降低伺服电机轴承温度的前端盖包括前端盖本体1、进水口2和出水口3，前端盖本体1上加工两条成直角的长孔分别为进水口2和出水口3，且进水口2和出水口3相连接，水从进水口2进去，从出水口3出来，起到对前端盖内轴承的冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

具体实施方式二：请参照图4所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于它增加了一条与进水口2平行的第二出水口3-1，且在直角的出水口3的末端安装有第一螺钉4-1其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三、请参照图5所示，本具体实施方式与具体实施方式二的不同之处在于它增加了第三出水口3-2，且进水口2与第三出水口3-2形成“口”字形回路，且第二出水口3-1的末端和第三出水口3-2的末端分别安装有第二螺钉4-2和第三螺钉4-3，其他组成和连接关系与具体实施方式二相同。