[实用新型]一种真空烧结炉的抽真空系统

说明书

本实用新型提出了一种真空烧结炉的抽真空系统，包括第一罗茨风机、第二罗茨风机、过滤装置和真空烧结炉连接管，所述第一罗茨风机与所述第二罗茨风机串联，所述过滤装置分别连接第二罗茨风机和真空烧结炉连接管，所述真空烧结炉连接管进口端连接真空烧结炉的炉膛，所述过滤装置用于过滤飞尘。本实用新型通过设置过滤装置，以及在过滤装置内相互挤压地设置若干根直径为60mm～80mm的棉芯，使得对真空烧结炉抽真空处理时，烧结炉内的飞尘以及重金属杂质在过滤装置处被隔阻，从而不会带这些杂质进入到第一罗茨风机和第二罗茨风机内而损坏罗茨风机，提高了整个抽真空系统的安全性，延长了系统的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于钽铌合金加工设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种真空烧结炉的抽真空系统。

背景技术

目前，钽铌合金的烧结工艺有两个发展方向，一是气氛控制烧结，另一是真空加压烧结，在国内的生产企业，通常都采用真空加压烧结的方式加工钽铌合金。真空烧结是钽铌合金生产加工中的关键工序，烧结的工艺控制关系到合金的品质，对产品的最终质量具有决定性的作用。

采用真空烧结所使用的真空烧结炉，具有承受高温高压的性能，在烧结炉开启之前需要将烧结炉炉内抽成真空。现有真空烧结炉的抽真空系统通常是使用抽真空泵直接抽出空气，在空气进入真空泵之前没有过滤装置，这样容易将飞尘等杂质带入到真空泵内而损坏真空泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有真空烧结炉的抽真空系统容易损坏真空泵的问题，提供一种真空烧结炉的抽真空系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种真空烧结炉的抽真空系统，包括第一罗茨风机、第二罗茨风机、过滤装置和真空烧结炉连接管，所述第一罗茨风机与所述第二罗茨风机串联，所述过滤装置分别连接第二罗茨风机和真空烧结炉连接管，所述真空烧结炉连接管进口端连接真空烧结炉的炉膛，所述过滤装置用于过滤飞尘，防止对真空烧结炉炉膛抽真空时飞尘吸入罗茨风机中对其造成损坏。

进一步地，所述过滤装置内相互挤压地设置有若干根直径为60mm-80mm的棉芯，所述棉芯为过滤载体。

进一步地，所述真空烧结炉连接管上设置有一段柔性波纹管A。

进一步地，所述第一罗茨风机与所述第二罗茨风机之间的串联管道上设置有一段柔性波纹管B。

柔性波纹管的设置，可使得在抽真空时，第一罗茨风机和第二罗茨风机产生的震动不会被传递到真空烧结炉的炉体而影响其稳定性。且柔性波纹管A能够使被抽出的大颗粒杂质在该处被沉淀，而避免堵塞过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过设置过滤装置，以及在过滤装置内相互挤压地设置若干根直径为60mm～80mm的棉芯，使得对真空烧结炉抽真空处理时，烧结炉内的飞尘以及重金属杂质在过滤装置处被隔阻，从而不会带这些杂质进入到第一罗茨风机和第二罗茨风机内而损坏罗茨风机，提高了整个抽真空系统的安全性，延长了系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例真空烧结炉的抽真空系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例过滤装置内棉芯的排布结构示意图。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示为本实用新型的优选实施例。