[实用新型]光伏组件背板限位计数运输装置

说明书

本实用新型属于光伏组件背板传送设备领域，具体涉及一种光伏组件背板限位计数运输装置，包括支架和控制箱，支架上设置机架、照明灯和挡轮；机架设置滚轮和计数器，滚轮通过轴连接变频电机，滚轮位于机架两段，滚轮之间采用皮带连接，皮带的高度不低于机架的顶面，控制内设置PLC可编程控制器。本实用新型用于光伏组件组装过程中背板的运输，实现运输装置的计数、限位和透光检测功能，同时能作为自动化系统的一部分接入系统，实现装置的自动化连接，提高劳动效率，降低劳动强度，方便生产现场的管理和产品质量的提高。

技术领域

本实用新型属于光伏组件背板传送设备领域，具体涉及一种光伏组件背板限位计数运输装置。

背景技术

背板是太阳能光伏组件组装过程中重要的部件，用量较大，涉及的运输量较大。在太阳能组件的组装过程中，传统的背板搬运方式是采用人工搬运，在搬运过程中损坏、污染机会较大，不利于光伏组件的质量控制。目前，光伏组件组装过程中采用部分自动传输线，实现背板的自动传输，不过在传输过程中不能实现技术功能，不利于生产现场的管理，且在背板的定位上存在一定问题，不利于生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有限位、计数和透光检测功能的光伏组件背板限位计数运输装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方式是：光伏组件背板限位计数运输装置，包括支架和控制箱，支架上设置机架和照明灯；机架设置滚轮和计数器，滚轮通过轴连接变频电机，滚轮位于机架两段，滚轮之间采用皮带连接，皮带的高度不低于机架的顶面。计数器实现运输装置的计数功能，变频电机控制装置的传送速度，照明灯配合人工目测实现运输装置对背板的初步检测功能。

支架的顶部一侧设置挡轮，挡轮的下底面不高于皮带。设置挡轮，定位背板在运输装置中位置，防止背板移位，影响传输效率。

支架的底部设置螺纹地脚。调整运输装置的高度，便于与后续设备的机械连接，螺纹地脚提高运输装置的稳定性。

控制箱内设置PLC可编程控制器，计数器连接PLC可编程控制器的输入端，变频电机连接PLC可编程控制器的控制端，PLC可编程控制器设置预留接口连接自动化系统。便于运输装置成为自动化系统的一部分。

与现有技术方案相比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实现运输装置的计数、限位和透光检测功能，同时能作为自动化系统的一部分接入系统，实现装置的自动化连接，提高劳动效率，降低劳动强度，方便生产现场的管理和产品质量的提高。

附图说明

图1、光伏组件背板限位计数运输装置俯视结构示意图；

图2、光伏组件背板限位计数运输装置主视结构示意图；

其中，1、支架，2、挡轮，3、照明灯，4、螺纹地脚，5、机架，6、计数器,7、滚轮，8、皮带，9、轴，10、变频电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1和2所示的光伏组件背板限位计数运输装置，包括支架1和控制箱，支架1上设置机架5和照明灯3；机架5设置滚轮7和计数器6，滚轮7通过轴9连接变频电机10，滚轮7位于机架5两段，滚轮7之间采用皮带8连接，皮带8的高度不低于机架5的顶面。计数器6实现运输装置的计数功能，变频电机10控制装置的传送速度，照明灯3配合人工目测实现运输装置对背板的初步检测功能。

支架1的顶部一侧设置挡轮2，挡轮2的下底面不高于皮带8。设置挡轮2，定位背板在运输装置中位置，防止背板移位，影响传输效率。