[实用新型]一种烫压机温度感应装置

说明书

本实用新型公开了一种烫压机温度感应装置,包括支撑底座，所述下模板的四个侧壁均匀分布的设有下模板温度传感器，所述固定板上安装有四个气缸，四个所述气缸的下方连接有上模板，所述上模板的四个侧壁均匀分布的设有上模板温度传感器，所述支撑底座的右侧壁设有PLC控制箱，所述压制时间调控按钮下方设有上模板温度显示器。本烫压机温度感应装置，在烫压机的上模板上设有多个上模板温度传感器，可对上模板上的多点温度进行感应测试，烫压机的下模板上设有多个下模板温度传感器，可对下模板上的多点温度进行感应测试，从而该感应装置可时时对产品烫压部位进行多点温度感应，时时对烫压产品进行温度监控，有效保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及烫压机技术领域，具体为一种烫压机温度感应装置。

背景技术

现有的复合薄膜制袋机，采用牵引胶辊送料，用气缸顶升下模板实施烫压的结构，存在的问题是，对产品烫压部位不能实现多点温度感应，不能对烫压产品进行温度监控，不可有效保证产品质量，从而导致产品质量下降及废品率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫压机温度感应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫压机温度感应装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部左右两端前后对称设有立杆，且两个立杆上端焊接有矩形框板，左右所述矩形框板之间焊接有工作台，所述工作台上方设有下模板，所述下模板的四个侧壁均匀分布的设有下模板温度传感器，两个所述矩形框板的上端均设有立柱，且两个立柱的上端设有支架板，所述支架板的内部焊接有固定板，所述固定板上安装有四个气缸，且四个气缸的活塞杆均贯穿固定板并伸入支架板的下方，四个所述气缸的下方连接有上模板，所述上模板的四个侧壁均匀分布的设有上模板温度传感器，所述支撑底座的右侧壁设有PLC控制箱，所述PLC控制箱的前端面上端设有压制时间调控按钮，所述压制时间调控按钮下方设有上模板温度显示器，且上模板温度显示器电性连接上模板温度传感器，所述上模板温度显示器下方设有下模板温度显示器，且下模板温度显示器电性连接下模板温度传感器，所述下模板温度显示器下方设有温度测试开关，所述温度测试开关分别电性连接上模板温度传感器和下模板温度传感器。

优选的，所述工作台和矩形框板的高度相同。

优选的，两个所述立杆的下端内侧壁之间固定焊接有加强板，所述加强板的顶部通过两个倾斜对称设置的加强筋固定连接工作台的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烫压机温度感应装置，烫压机的上模板上设有多个上模板温度传感器，可对上模板上的多点温度进行感应测试，烫压机的下模板上设有多个下模板温度传感器，可对下模板上的多点温度进行感应测试，上模板温度显示器和下模板温度显示器的设置分别对应显示上模板和下模板的温度，从而该感应装置可时时对产品烫压部位进行多点温度感应，时时对烫压产品进行温度监控，有效保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电性关系结构示意图。

图中：1支撑底座、2立杆、3工作台、4矩形框板、5下模板、6立柱、7上模板温度传感器、8支架板、9气缸、10上模板、11 PLC控制箱、12压制时间调控按钮、13上模板温度显示器、14下模板温度显示器、15温度测试开关、16加强板、17加强筋、18固定板、19下模板温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。