[实用新型]一种铝合金表面喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金表面喷涂设备，装置本体左侧设有喷涂枪，喷涂枪通过螺钉固定连接在装置本体上，装置本体内部设有搅拌箱，搅拌箱紧密焊接在装置本体内部，装置本体内部设有增压泵，增压泵通过螺钉固定连接在装置本体内，装置本体内部设有温度感应器，温度感应器通过螺钉固定连接在装置本体内。同时装置本体的喷涂枪采用了圆形喷嘴，圆形喷嘴呈“扁圆柱体”状设置，且圆形喷嘴表面设有四个不同直径的喷嘴，在喷涂的时候将连接轴承松动然后转动圆形喷嘴，将我们需要喷涂的口径对准连接通孔就可以进行喷涂，相比之下这样设置使得我们的喷涂方法多样化，解决了因为喷涂枪喷涂方法的固定化使得无法对一些特殊的事物进行喷涂的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种铝合金表面喷涂设备。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

但现有的喷涂机无法有效的对铝合金进行喷涂，因为铝合金的表面附着力比较差使得涂料很难涂抹上去，即使强涂上去以后很快脱落，且现有的喷涂机的喷涂枪只有一种喷涂方法，使得喷涂枪对特殊的事物进行喷涂，让其使用范围十分有限。

所以，如何设计一种铝合金表面喷涂设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金表面喷涂设备，包括装置本体和喷涂枪，所述装置本体左侧设有喷涂枪，所述喷涂枪通过螺钉固定连接在装置本体上，所述喷涂枪上表面设有圆形喷嘴，所述圆形喷嘴转动连接在喷涂枪上，所述喷涂枪上表面设有连接轴承，所述连接轴承通过螺母活动连接在喷涂枪上，所述喷涂枪内部设有连接通孔，所述接通孔开口设置于喷涂枪内，所述装置本体右侧设有输料管，所述输料管通过螺钉固定连接在装置本体上，所述输料管上方设有滤网，所述滤网通过螺钉固定连接在输料管上，所述输料管上方设有投料口，所述投料口紧密焊接在输料管上，所述装置本体内部设有搅拌箱，所述搅拌箱紧密焊接在装置本体内部，所述搅拌箱内部设有搅拌器，所述搅拌器转动连接在搅拌箱内，所述搅拌箱内部设有加热管，所述加热管通过螺钉固定连接在搅拌箱内，所述加热管左侧设有隔热层，所述隔热层紧密焊接在加热管上，所述装置本体内部设有增压泵，所述增压泵通过螺钉固定连接在装置本体内，所述增压泵内部设有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶转动连接在增压泵内，所述装置本体前端设有控制面板，所述控制面板紧密焊接在装置本体上，所述装置本体内部设有温度感应器，所述温度感应器通过螺钉固定连接在装置本体内，所述装置本体左侧设有气动马达，所述气动马达紧密焊接在装置本体上。

进一步的，所述搅拌箱呈“长方体”状设置，且搅拌箱左侧底部设有一个方形的凹槽和增压泵契合。

进一步的，所述搅拌器呈“圆柱体”状设置，且表面有数个长方体形的突出点。

进一步的，所述加热管呈“圆柱体”状竖立设置在搅拌箱的内臂左侧，且加热管设有两个。

进一步的，所述圆形喷嘴呈“扁圆柱体”状设置，且圆形喷嘴表面设有四个不同直径的喷嘴。

进一步的，所述温度感应器呈“长方体”状连接在搅拌箱和控制面板之间。