[实用新型]一种铆钉生产用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架和旋转台，所述支撑架上端中部设置有支撑台，所述支撑台内部设置有控制器，所述支撑台上部设置有托板，所述托板与支撑台之间连接有加强杆。本铆钉生产用冲压装置在使用过程中，设置的电磁吸附座在控制开关和控制器的控制下，吸附或松开放料板和压板，方便铆钉加工时上下料，节省时间，设置的冲压板和冲头在液压缸的作用下对放置在放料板上放料孔内的铆钉原料进行冲压，设置的驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮使旋转台按设定的角度转动，实现铆钉的快速连续冲压，提高生产效率，设置的转辊，减小旋转台和托板之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，具体是一种铆钉生产用冲压装置。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。

铆钉在生产过程中通常都是批量生产，通过同一的模具对浇铸形成铆钉料条，随后通过冲头对铆钉进行冲压，使得铆钉中部形成铆钉孔。铆钉料条通过送料带进行输送至冲头下方进行冲压，冲压时，冲头和送料带需保持同步运行，每冲压一个铆钉，则送料带步进一段距离，使得铆钉料条的下一个铆钉对齐于冲头。传统的铆钉机冲头和送料带不容易同步，这样容易造成同一个铆钉多次冲压或者铆钉料条上某个铆钉未冲压，导致铆钉成品质量不稳定，同时造成加工效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种铆钉生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架和旋转台，所述支撑架上端中部设置有支撑台，所述支撑台内部设置有控制器，所述支撑台上部设置有托板，所述托板与支撑台之间连接有加强杆，所述托板下端通过竖杆连接支撑架，所述托板上端开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有转棍，所述支撑台上端中部设置有固定台，所述支撑台上端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴连接主动齿轮；

所述旋转台中部开设有装配槽，所述装配槽上部设置有轴承，所述旋转台通过轴承连接固定台，所述固定台上部通过轴承连接旋转台，所述装配槽中部设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述旋转台下端滑动连接转棍，所述旋转台上端设置有多个电磁吸附座，所述电磁吸附座的数量至少为四个，所述电磁吸附座内部吸附连接放料板，所述放料板上部开设有若干放料孔，所述电磁吸附座上部吸附连接压板，所述压板上开设有若干导向孔，所述固定台上端设置有支撑梁，所述支撑梁上端设置有横梁，所述横梁低端左侧设置有液压缸，所述液压缸下端设置有冲压板，所述冲压板下端设置有若干冲头。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转台一侧设置有控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器电性连接驱动电机、电磁吸附座、液压缸以及控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板为环状板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽在托板上端呈周向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配槽为台阶通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮为环状内齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲头、导向孔和放料孔匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：