[实用新型]一种液压自动化铆钉装置有效
| 申请号: | 201820269276.3 | 申请日: | 2018-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN207857767U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
| 发明(设计)人: | 武建刚 | 申请(专利权)人: | 江西久安铆钉有限公司 |
| 主分类号: | B21J15/10 | 分类号: | B21J15/10;B21J15/26;B21J15/32 |
| 代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 330000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹簧 安装座 铆钉送料装置 液压自动化 铆钉装置 安装板 固定座 活塞缸 进液管 螺纹杆 液压泵 冲杆 铆合 密封圈 推杆 本实用新型 压力使活塞 活塞 单向阀门 连接活塞 螺纹结构 输入高压 外部设置 安装架 定位杆 高压油 固定板 活动块 伸缩杆 伸缩架 载物架 支撑架 背托 导柱 下压 压板 压杆 底座 电机 支撑 | ||
本实用新型公开了一种液压自动化铆钉装置,电机、安装架、安装板、螺纹杆、弹簧A、安装座、铆钉送料装置、推杆、弹簧C、底座、活动块、伸缩架、支撑架、导柱、弹簧B、活塞缸、密封装置、背托环、密封圈、进液管、单向阀门、活塞、载物架、压杆B、压板、固定板、定位杆、冲杆、固定座和伸缩杆;在使用时,固定座支撑安装座,当安装板下压时螺纹杆通过安装座内部的螺纹结构向下的力带动冲杆进行铆合;活塞缸外部设置有液压泵,当液压泵连接活塞缸底部的进液管并向其输入高压油时,高压油提供的压力使活塞克服弹簧B的压力向上顶起带动铆钉送料装置向上,使铆合更加牢固。
技术领域
本实用新型涉及一种自动化铆钉装置,具体是一种液压自动化铆钉装置。
背景技术
铆钉机,又称铆接机,是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的物体通过变形的铆钉铆接起来的机器。目前市场上的液压自动化铆钉装置存在以下问题:第一是,铆钉连接通常采用手工方式将铆钉放置到预定位置后利用专用设备进行冲压铆接。如果操作员的手没有离开一定的距离就进行冲压,很容易造成意外事故,这种方式一方面增加了操作工的劳动强度,影响工作效率,安全操作方面也存在一定的安全隐患;第二是,需要铆接的物体无法固定,导致铆接位置不够精准;第三是,铆接时机器的冲击压力不够大,导致铆接的位置不够牢固。
因此,本领域技术人员提供了一种液压自动化铆钉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压自动化铆钉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压自动化铆钉装置,其特征在于,包括电机、安装架、安装板、伸缩杆、螺纹杆、弹簧A、安装座、铆钉送料装置、支撑架、导柱、弹簧B、活塞缸、进液管、单向阀门、活塞、载物架、定位杆、冲杆、固定座和密封装置;所述安装架上方设有电机;所述安装架下方设有安装板,安装板下方设有螺纹杆;所述螺纹杆外部设有安装座并通过安装座内部的螺纹孔向下延伸;所述螺纹杆底部设有冲杆,冲杆底部设有定位杆;所述螺纹杆两侧设有伸缩杆,伸缩杆上套装有弹簧A;所述伸缩杆底部设有固定座,固定座底部设有载物架;所述载物架下方设有导柱,导柱底部设有活塞缸;所述活塞缸内部设有活塞;所述活塞缸底部连接有进液管,进液管上设有单向阀门;所述活塞缸与活塞之间设有弹簧B和密封装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述载物架包括压杆B、压板和固定板;所述压杆B外侧设有螺纹结构,压杆B与固定板内部的螺纹孔连接,压杆B的顶端固定连接压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铆钉送料装置包括推杆、弹簧C、底座、活动块和伸缩架;所述底座左侧底部设有凹槽,凹槽内部设有活动块并延伸至底座下方;所述底座底部右侧设有伸缩架,伸缩架上套装弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封装置包括背托环、密封圈;活塞侧壁开设有环形凹槽,环形凹槽内设有背托环、密封圈,所述背托环下部设有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过导线与外部电源电性相连接,并在连接回路上串联开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外部电源的电压为220V。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,固定座支撑安装座,电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过安装座内部的螺纹结构向下的力带动冲杆进行铆合;螺纹杆向下运动时带动安装板下压伸缩杆,伸缩杆上套装的弹簧A减缓安装板下压时的压力;活塞缸外部设置有液压泵,当液压泵连接活塞缸底部的进液管并向其输入高压油时,高压油提供的压力使活塞向上顶起带动铆钉送料装置向上,使铆合更加牢固。
附图说明
图1为液压自动化铆钉装置的结构示意图。
图2为液压自动化铆钉装置中载物架的结构示意图。
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