[实用新型]一种用于加热导热油的生物质燃烧装置

说明书

本实用新型涉及导热油的加热设备领域，公开了一种用于加热导热油的生物质燃烧装置，包括生物质燃烧器和预热器，生物质燃烧器的出火筒设置于火焰室内，火焰室上方设置有加热罐，火焰室靠近加热罐底端的侧壁上连接有与预热器的进料口连通的烟气管道，烟气管道靠近预热器进料口的一端连接有料斗，预热器的出料口连接至生物质燃烧器的第二进料口。本实用新型可实现尾气余热的回收对生物质颗粒燃料进行预热的目的，同时规避了因燃料不充分燃烧导致尾气中一氧化碳等有害气体含量较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及导热油的加热设备领域，具体是指一种用于加热导热油的生物质燃烧装置。

背景技术

生物质燃烧器是以废木料及农作物废料为原材料，粉碎成颗粒状，通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，而燃烧后的热能可直接供应给，锅炉，喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。

在门窗生产过程中喷涂烘干及热转印工序对热源的需求相对较大，直接利用木材切割加工过程中产生的锯末，不仅可以减少企业中废弃物的堆放，还可以实现废物利用，降低企业生产成本。

以用于门窗生产加工时热转印工序中导热油的加热为例，现有的生物质燃烧器能够实现锯末的高效燃烧，提供热源。但尾气的直接排放会带走一部分热量，造成能源浪费；同时，由于锯末等原料粗犷式的堆放，其含水量较高，会导致燃烧不充分，进而产生大量的一氧化碳等有害气体，造成大气污染。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于加热导热油的生物质燃烧装置。本实用新型可实现尾气余热的回收对生物质颗粒燃料进行预热的目的，同时规避了因燃料不充分燃烧导致尾气中一氧化碳等有害气体含量较高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于加热导热油的生物质燃烧装置，包括生物质燃烧器，生物质燃烧器的出火筒设置有火焰室，火焰室上方设置有加热罐，火焰室靠近加热罐底端的侧壁上连接有与预热器的第一进料口连通的烟气管道，烟气管道靠近第一进料口的一端连接有料斗；生物质燃烧器的侧壁设置有第二进料口，第二进料口连接有物料管，物料管的另一端连接至风机的出风口；预热器的出料端通过第二下料管连接至物料管上。

在本实用新型中，颗粒状的生物质燃料在物料管内由风机从第二进料口吹入生物质燃烧器内，生物质燃料在燃烧器内燃烧，火焰由出火筒喷出，对火焰室上方的导热油加热罐进行加热。烟气进入火焰室上方的烟气管道，将料斗的第一下料管中的生物质燃料吹入预热器，并在预热器内进行热交换，将生物质颗粒燃料预热，将含有的水分蒸发，并在预热器内实现气、料分离，被预热的颗粒物料由预热器的第二下料管进入物料管。本实用新型可实现尾气余热的回收对生物质颗粒燃料进行预热的目的，同时规避了因燃料不充分燃烧导致尾气中一氧化碳等有害气体含量较高的问题。

作为一种优选的方式，生物质燃烧器为蜗壳状的旋风式燃烧器，包括与物料管道连通的蜗壳式筒体和与蜗壳式筒体连通的第一锥筒，筒体顶部设置有出火筒，筒体底部与第一锥筒的大口径端连接。

作为一种优选的方式，生物质燃烧器的第一锥筒的小口径端设置有集灰室和清灰口。

作为一种优选的方式，预热器为旋风预热器，旋风预热器包括筒体和与筒体连通的第二锥筒，筒体顶部安装有排气筒，筒体底部与第二锥筒的大口径端连通，第二锥筒的小口径端与第二下料管连通。

作为一种优选的方式，料斗的第一下料管内设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现尾气余热的回收对生物质颗粒燃料进行预热的目的，同时规避了因燃料不充分燃烧导致尾气中一氧化碳等有害气体含量较高的问题；