[实用新型]一种焊接装置专用的回转台

说明书

本实用新型公开了一种焊接装置专用的回转台，包括台架、承重转盘、电机、齿轮箱、承重转盘偏转角度的传感装置；电机通过齿轮箱与架设在台架上的承重转盘传动连接；承重转盘的转轴与传感装置传感信号连接；所述的台架是箱体；传感装置和齿轮箱设置在箱体内；传感装置包括圆盘形的测量转盘、与测量转盘的周沿近靠设置的光电检测组件；承重转盘的转轴的上端与承重转盘连接，转轴的下端伸出齿轮箱的底面与测量转盘同轴连接；环绕测量转盘的周沿的沿周向等分均布设置有多个分度齿。用于焊接装置专用的回转台时，具有制作成本低、结构紧凑的优点。

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，涉及一种焊接装置专用的回转台。

背景技术

焊接件中常需进行环型焊缝的焊接，数控式焊接装置通常是将焊件架设在可控式回转台上，通过动态测量反馈回转台的角度偏转值配以数控焊接机进行高品质自动焊接。

现有技术的回转台通常是应用于数控机床用的回转台，其结构包括台架、承重转盘、电机、齿轮箱、承重转盘偏转角度的传感装置；电机通过齿轮箱与架设在台架上的承重转盘传动连接；承重转盘的转轴与传感装置传感信号连接。其偏转角度的传感装置一般是采用角度编码器，角度编码器可将回转台的偏转角度值动态反馈给机床数控装置。

采用这样技术的回转台当然可以应用于焊接装置，但还存在以下不足：角度编码器的精度虽高，但价格相对昂贵，而环型焊缝在焊接时，焊条会以焊点为中心向周边小范围进行熔化扩散，因此，焊点的定位精度不需要像数控机床的定位精度要求那么高，因此如采用角度编码器作为偏转角度的传感装置用于焊接装置的回转台，成本显然太高，且将数控机床用的回转台用于焊接装置，未作专门的适用性设计，结构显然不够紧凑，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制作成本低、结构紧凑的焊接装置专用的回转台。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种焊接装置专用的回转台，包括台架、承重转盘、电机、齿轮箱、承重转盘偏转角度的传感装置；电机通过齿轮箱与架设在台架上的承重转盘传动连接；承重转盘的转轴与传感装置传感信号连接；所述的台架是箱体；传感装置和齿轮箱设置在箱体内；传感装置包括圆盘形的测量转盘、与测量转盘的周沿近靠设置的光电检测组件；承重转盘的转轴的上端与承重转盘连接，转轴的下端伸出齿轮箱的底面与测量转盘同轴连接；环绕测量转盘的周沿的沿周向等分均布设置有多个分度齿。

所述的光电检测组件是包括光线发射头和光线接收头和光电转换器的光电检测组件，其中光线发射头设置于测量转盘的周沿部的顶面，光线接收头设置于测量转盘的周沿部的底面。

所述的齿轮箱的输入端转轴与输出端转轴的夹角是90度。

所述的转盘的周沿的沿周向等分均布设置有60-180个分度齿。

本实用新型的有益效果是：由于所述的台架是箱体2；传感装置和齿轮箱6设置在箱体2内；传感装置包括圆盘形的测量转盘5、与测量转盘5的周沿近靠设置的光电检测组件4；承重转盘1的转轴的上端与承重转盘1连接，转轴的下端伸出齿轮箱6的底面与测量转盘5同轴连接；环绕测量转盘5的周沿的沿周向等分均布设置有多个分度齿7。

因此，用于焊接装置专用的回转台时，制作成本低、结构紧凑，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的拆分示意图；

图3是本实用新型中的偏转角度的传感装置部分的示意图。

附图中的标记编号说明如下：承重转盘1、箱体2、电机3、光电检测组件4、测量转盘5、齿轮箱6、分度齿7