[实用新型]双喷式气流粉碎机出料口安装结构有效
申请号: | 201820258962.0 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN208146155U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 丁红卫 | 申请(专利权)人: | 江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 |
主分类号: | B02C19/06 | 分类号: | B02C19/06 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214221 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定座 出料口 法兰面 气流粉碎机 安装结构 扁平式 分级圈 磨体 内衬 喷式 二级喷射器 固定螺栓 上盖开口 上盖中部 依次串联 运行成本 字形结构 粉碎机 开口处 内衬垫 喷射器 椭圆孔 沉孔 垫片 上盖 锁紧 开口 节约 配合 | ||
一种双喷式气流粉碎机出料口安装结构,包括依次串联连接的一级喷射器、二级喷射器和扁平式磨体,扁平式磨体的铁上盖中部设置开口,所述开口处安装出料口,所述出料口的结构为:包括固定座,所述固定座成“工”字形结构,固定座上部和下部分别形成法兰面,所述固定座的内部开有带台阶的沉孔,并在上部的法兰面圆周方向开有多个椭圆孔,下部的法兰面通过固定螺栓和固定座垫片与铁上盖锁紧;所述固定座内通过内衬垫片安装内衬,位于内衬下部安装有分级圈,所述分级圈同时与固定座和铁上盖开口配合。达到了以陶代钢、性能优于钢的目的,而且节约了粉碎机的运行成本。
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备技术领域,尤其是一种双喷式气流粉碎机出料口安装结构。
背景技术
大型耐高温双喷式陶瓷气流粉碎机作为一种先进的超微粉碎设备,该机具有优质高产、高效低耗、经久耐用的优异性价比,在工业上得到了越来越广泛的应用。
双喷式气流粉碎机的结构为:包括依次串联连接采用只有两只超音速型腔的粉碎喷嘴的两级喷射器和一块有一定倾斜安装角度的耐磨撞击板与一个只有一个磨体切向进料口的装有改进前出料口的扁平式磨体相串联的结构型式。
双喷式气流粉碎机的工作原理为:物料先经过第一级喷射器,通过撞击得到初次粉碎;物料混合流和加入的有机添加剂再经过第二级喷射器均匀混合后,集中在一个进口沿着扁平式磨体内腔侧壁的磨体进料口的孔中高速冲进磨体,在磨体内进行二次粉碎,在磨体内旋转流动过程中,粗颗粒由于离心力大被抛向周边继续粉碎,细度合格的成品物料被排气流带走,经改进前的出料口,通过管道由铺集装置收集收得成品。
现有技术中的出料口结构采用合金材质的出料口分级圈,通过止紧螺钉调节出料口分级圈伸进型腔内的距离h,来调节产品的细度和产能,调节起来不太方便,出料口的上部还要预留分级圈上下调节的空间,该段容易磨损,出料口分级圈磨损不同步,伸进型腔部分磨损大,一旦分级圈下段磨损超标就必须更换整个出料口分级圈,因此,需进一步改进。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的双喷式气流粉碎机出料口安装结构,从而采用组合式内衬结构,大大提高工作可靠性和降低成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种双喷式气流粉碎机出料口安装结构,包括依次串联连接的一级喷射器、二级喷射器和扁平式磨体,扁平式磨体的铁上盖中部设置开口,所述开口处安装出料口,所述出料口的结构为:包括固定座,所述固定座成“工”字形结构,固定座上部和下部分别形成法兰面,所述固定座的内部开有带台阶的沉孔,并在上部的法兰面圆周方向开有多个椭圆孔,下部的法兰面通过固定螺栓和固定座垫片与铁上盖锁紧;所述固定座内通过内衬垫片安装内衬,位于内衬下部安装有分级圈,所述分级圈同时与固定座和铁上盖开口配合。
作为上述技术方案的进一步改进:
固定座的底面与铁上盖的顶面之间的距离为b。
分级圈伸入型腔内的距离为h。
所述固定座上部的法兰面圆周方向开有十二个椭圆孔。
内衬的内孔为锥形,外圆面带有内衬用固定台阶,所述内衬用固定台阶处放置内衬垫片。
分级圈的外圆面带有分级圈用固定台阶,分级圈用固定台阶与铁上盖配合抵接。
固定座采用304不锈钢材质。
内衬采用工程陶瓷材质或合金材质。
分级圈采用工程陶瓷材质或合金材质。本实用新型的有益效果如下:
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