[实用新型]陶瓷金属复合脱硫泵及湿法烟气脱硫系统

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷金属复合脱硫泵及湿法烟气脱硫系统，涉及脱硫泵技术领域。陶瓷金属复合脱硫泵包括泵头组件和与泵头组件相连的传动组件；泵头组件包括泵体、分别与泵体的两侧相连的第一泵盖和第二泵盖以及设于泵体内部的叶轮；传动组件包括泵轴、第一机械密封装置、轴承箱体以及轴承支架；第一泵盖靠近第二泵盖的一侧设置有护板，护板由陶瓷金属复合材料制成，解决了现有技术中存在的脱硫泵容易受到浆液的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使脱硫泵受到损坏的技术问题，通过采用陶瓷金属复合材料制作护板能够减小浆液对护板的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使第一泵壳不会受到损坏，从而提高脱硫泵的使用寿命，保证了脱硫系统的正常作业。

技术领域

本实用新型涉及脱硫泵技术领域，尤其是涉及一种陶瓷金属复合脱硫泵及湿法烟气脱硫系统。

背景技术

脱硫系统最早应用在火电厂的烟气系统中，由于煤炭中含有硫元素，在燃烧时容易产生二氧化硫，为减少对环境的污染，响应国家环保政策，需要将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体，以防止燃烧生成的二氧化硫对大气的污染，而湿法烟气脱硫技术便是火电厂应用最多的一种脱硫技术。湿法脱硫是锅炉烟气经电除尘处理后进入FGD装置中，原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的二氧化硫等酸性成分被吸收，再连续流经除雾器除去所含雾滴，经洗涤和净化的烟气流出吸收塔进入烟囱排放。

目前，湿式石灰石-石膏脱硫工艺是我国火力发电厂烟气脱硫的主导工艺，吸收塔是湿法脱硫装置的核心设备。石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的二氧化硫进行反应，生成可溶性亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，并以小颗粒状流入到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷入浆液池中，在搅拌器的作用下，使亚硫酸钙和亚硫酸氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶。用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，最终得到石膏。

脱硫泵用于连续不断地从吸收塔的底部抽取浆液，向上输送到喷淋层，为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触，使烟气中的二氧化硫完全被吸收，脱硫泵是保证脱硫系统正常运行的重要部件，也是火力发电厂、化工厂脱硫系统保证环保指标的关键设备。

由于吸收塔内的浆液成分呈酸性，与钢铁相遇，会发生化学反应，产生硫酸盐、亚硫酸盐或其它化合物，造成化学腐蚀，在特殊结构处如缝隙、焊缝或表面缺陷处，由于缺氧、水解与离子扩散等原因的综合作用，造成局部高酸性环境，与金属基体的其它部分之间产生电位差形成原电池，从而造成电化学腐蚀，而浆液中一般含有固体颗粒，在固体颗粒以一定的流速流过金属表面时，会对运送浆液的脱硫泵产生较大的冲刷腐蚀，由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，容易受到浆液的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使脱硫泵受到损坏，寿命降低，影响了脱硫系统的正常作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷金属复合脱硫泵及湿法烟气脱硫系统，以解决现有技术中存在的脱硫泵容易受到浆液的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使脱硫泵受到损坏的技术问题。

本实用新型提供的陶瓷金属复合脱硫泵包括泵头组件和与所述泵头组件相连的传动组件；

所述泵头组件包括泵体、分别与所述泵体的两侧相连的第一泵盖和第二泵盖以及设于所述泵体内部的叶轮；

所述第一泵盖与吸收塔相连通，所述第二泵盖与所述传动组件相连通，所述泵体、所述第一泵盖和所述第二泵盖围设成中空的腔体，所述叶轮设于所述腔体内；

所述传动组件包括与所述叶轮的中心相连的用于驱动所述叶轮旋转的泵轴、套设于所述泵轴上并与所述第二泵盖相连的第一机械密封装置、套设于所述泵轴上并沿靠近所述第一机械密封装置的一侧设置的轴承箱体以及围设于所述轴承箱体的外部并分别与所述泵体和所述第二泵盖相连的轴承支架；

所述第一泵盖靠近所述第二泵盖的一侧设置有护板，所述护板由陶瓷金属复合材料制成。