[实用新型]一种基于卸笼机两边平行夹板装置

说明书

本实用新型公开了一种基于卸笼机两边平行夹板装置，包括气缸、固定底座、气缸调节座、夹板、防磨板、被夹板和出口挡块。两边平行各有一套夹板装置，每套夹板装置两端各有一套驱动和固定装置，驱动和固定装置由气缸、固定底座和气缸调节座构成；气缸和气缸调节座安装在固定底座上由气缸提供动力，驱动夹板移动，使得两套夹板平行相向或反向移动，通过气缸调节座保证两边夹板之间距离与被夹板的宽度一致，被夹板没有受到力的挤压；防磨板安装在夹板内侧，两者长度一致；出口挡块固定在夹板的出口端上，其高度与被夹板厚度一致。本实用新型的有益效果是其设计简单，改造方便，且可有效的保护被夹板不变形，使罐体运行更平稳，传送效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种自动生产线上传动装置，具体地说，涉及一种基于卸笼机两边平行夹板装置。

背景技术

目前，罐头、饮料等行业，现有技术生产过程中用于对罐、瓶等在杀菌笼里进行杀菌后，为后面要进行包装，故要把罐/瓶从笼子里卸出来，每层罐/瓶之间用板分隔开。由于罐/瓶子在隔板上，在罐/瓶从笼子卸出来的过程中，板会跟随着罐/瓶一起出去。其现有技术为仅靠两边用力夹持，由于隔板较薄，夹持时板会变形。当板发生变形较严重时，就会阻碍卸罐/瓶，同时也会出现倒罐/瓶的现象，限定了生产线的产能。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述技术问题而设计的一种基于卸笼机两边平行夹板装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于卸笼机两边平行夹板装置，包括气缸、固定底座、气缸调节座、夹板、防磨板、被夹板和出口挡块。两边平行各有一套夹板装置，每套夹板装置两端各有一套驱动和固定装置，驱动和固定装置由气缸、固定底座和气缸调节座构成；气缸和气缸调节座安装在固定底座上由气缸提供动力，驱动夹板移动，使得两套夹板平行相向或反向移动，通过气缸调节座保证两边夹板之间距离与被夹板的宽度一致，这时被夹板没有受到力的挤压；防磨板安装在夹板内侧，两者长度一致；出口挡块固定在夹板的出口端上，其高度与被夹板厚度一致，正好可挡住被夹板从夹板出口端移出；卸笼的时候，被夹板随着罐体一起滑动时，这时夹板出口处的挡块就挡住被夹板，不让被夹板随着滑动；罐/瓶体从运动小车出来，由小车带动罐体/瓶体到网链平台，完成卸笼过程。

本实用新型的有益效果是其设计简单，改造方便，且可有效的保护被夹板不变形，关键是在被夹板不被完全夹很紧的情况下不会跟着罐体/瓶体移动或被推出，保证被夹板可反复使用，且使罐体/瓶体运行更平稳，传送效率更高。

附图说明

图1为使用本实用新型的罐头饮料生产线自动传送部位示意图。

图2为图1中A向的局部放大结构图。

图3为本实用新型中一套夹板装置放大结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型一种基于卸笼机两边平行夹板装置，包括气缸1、固定底座8、气缸调节座2、夹板3、防磨板10、被夹板5和出口挡块4。两边平行各有一套夹板装置，每套夹板装置两端各有一套驱动和固定装置，驱动和固定装置由气缸1、固定底座8和气缸调节座2构成；气缸1和气缸调节座2安装在固定底座8上由气缸提供动力，驱动夹板3移动，使得两套夹板3平行相向或反向移动，通过气缸调节座2保证两边夹板3之间距离与被夹板5的宽度一致，这时被夹板5没有受到力的挤压；防磨板10安装在夹板3内侧，两者长度一致；出口挡块4固定在夹板3的出口端上，其高度与被夹板5厚度一致，正好可挡住被夹板5从夹板3出口端移出；卸笼的时候，被夹板5随着罐体6一起滑动时，这时夹板3出口处的挡块4就挡住被夹板5，不让被夹板5随着滑动；罐体6从运动小车9出来，由运动小车9带动罐体6体到网链平台7，完成卸笼过程。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。