[实用新型]一种压缩机滚动活塞半成品加工工装

说明书

本实用新型涉及压缩机活塞机械加工的技术领域，更具体地，涉及一种压缩机滚动活塞半成品加工工装，包括设备本体，所述设备本体设有空腔，内置有拉杆，所述拉杆的一端与主轴连接，另一端设置有拉销，所述拉销的中心线与拉杆的中心线垂直相交；所述拉销的两端连接有固定及定位装置，所述固定及定位装置能够利用拉杆传递的作用力夹紧或松开活塞工件，且所述固定及定位装置远离所述拉销的一端与活塞工件的端面配合。本实用新型的弹性涨簧的夹持面与活塞工件的内圆配合，可以保证产品同轴度；端面定位盖与弹性涨簧配合使用，保证活塞工件的平行度；通过程序控制主轴高度旋转带动活塞工件与刀具相互配合实现产品的加工，产品加工的精度也得以保证。

技术领域

本实用新型涉及压缩机活塞机械加工的技术领域，更具体地，涉及一种压缩机滚动活塞半成品加工工装。

背景技术

活塞是往复活塞式压缩机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件，是压缩机的心脏，承受交变的机械负荷的热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键部件之一。活塞的作用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转。因此，活塞及活塞的加工工艺非常关键。

压缩机活塞的加工一般是多种类、小批量的生产模式，活塞加工中常根据生产的需要更换活塞的种类，相应地更换加工工装并且需要重新对刀，即确定切削进刀的加工零点，装夹复杂易操作，对刀的速度慢、耗时长，导致无效工作时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于加工产品外圆和端面的压缩机滚动活塞半成品加工工装，装夹操作便捷、能够提高工作效率、工作稳定性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种压缩机滚动活塞半成品加工工装，安装在数控加工机床上；包括固定连接在数控加工机床主轴上的设备本体，所述设备本体设有空腔，内置有拉杆，所述拉杆的一端与数控加工机床主轴连接，另一端设置有拉销，所述拉销的中心线与拉杆的中心线垂直相交；所述拉销的两端连接有固定及定位装置，所述固定及定位装置能够利用拉杆传递的作用力夹紧或松开活塞工件，且所述固定及定位装置远离所述拉销的一端与活塞工件的端面配合。

本实用新型的压缩机滚动活塞半成品加工工装，工作时将活塞工件放置于固定及定位装置，并将活塞工件向数控加工机床主轴推进，直至工件端面紧挨固定及定位装置，并且用手稍微用力顶着工件保证夹紧过程不能让工件与固定及定位装置分离，启动数控加工机床的油缸，拉杆向主轴方向缩进，固定及定位装置夹紧活塞工件；夹紧后，开始加工；加工结束，固定及定位装置自动松开，取出工件，继续下一个循环动作。本实用新型通过固定及定位装置将活塞工件固定，通过程序控制设备高速旋转带动产品与刀具的相互配合实现产品的顺利加工，操作简单，能够有效改善员工的工作效率。

进一步地，所述固定及定位装置包括弹性涨簧和端面定位盖，所述弹性涨簧的一端与拉销穿接，另一端设有与活塞工件内圆配合的夹持面；所述端面定位盖与所述弹性涨簧套接，所述端面定位盖的一端设有与活塞工件端面配合的定位面。弹性涨簧利用拉杆传递的作用力可以夹紧或松开产品，弹性涨簧的夹持面与活塞工件的内圆配合，可以保证活塞工件与主轴的同轴度；端面定位盖与弹性涨簧配合使用，保证活塞工件的平行度，从而保证活塞工件加工的精度；活塞工件装夹时，将活塞工件套在弹性涨簧上顶到端面定位盖夹紧便可加工，装夹简单，且在切换系统不同型号产品时不需要更换工装，只需要更换弹性涨簧和端面定位盖。

进一步地，所述弹性涨簧包括若干在拉杆作用下能够收紧或松开的固定爪，若干固定爪均匀分布，相邻的固定爪之间设有间隙。这样设置是为了实现拉杆移动带动固定爪的张开或收拢，以调整活塞工件与弹性涨簧连接的松紧度，以实现不同工序的连续自动化。

进一步地，所述端面定位盖的一端设有与活塞工件端面配合的定位凸台。定位凸台的设置使得活塞工件与端面定位盖主体之间保留一定的间隙，便于活塞工件在弹性涨簧上的取放。