[实用新型]一种全自动封盖系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动封盖系统，包括有进料装置和封盖装置，进料装置包括有进料箱以及运输带，运输带由第一动力装置驱动，进料箱容纳有瓶盖，运输带的下端延伸至进料箱的底部，运输带的左侧设置有多个限位挡板，运输带最上方的挡条的右侧设置有滑板；封盖装置包括有对应设置在滑板下方的瓶体载物座以及设置在瓶体载物座上的第一传送带，瓶体载物座上设置有两条相对布置的第二传送带，第二传送带用以带动瓶体顺时针旋转，在第一传送带的上方对应设置有上安装架，上安装架设置有平行布置的两组转轮机构，每组转轮机构包括有两个转轴，两个转轴上连接有皮带，两组转轮机构带动位于两组皮带之间的瓶盖逆时针旋转。本实用新型能提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及封盖机技术领域，尤其涉及一种全自动封盖系统。

背景技术

封盖机又称轧盖机或者压盖机，是一种手动封盖的机器，分为手柄和封盖头两部分，手柄的前部由一根弹簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，封盖机除了两根弹簧，余下部分均为304全不锈钢铸造而成。现有的封盖机在对瓶体进行封盖的时候，需要人将瓶盖，瓶体都搬运到封盖机附近，然后将瓶盖放到瓶体上，再将瓶体放到封盖机的瓶体载物座上，然后手动操作封盖机，对瓶体进行挤压封盖，当完成一个瓶体的封盖操作时候，再将另一个瓶盖放上去，重复上述操作，这样工作效率低下，工人的劳动强度大，会使得生产的成本上升，不利于企业降低生产成本的。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种全自动封盖系统，从而达到降低企业的生产成本、提高工作效率的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种全自动封盖系统，包括有进料装置和封盖装置，所述进料装置包括有进料箱以及运输带，所述运输带由第一动力装置驱动，所述进料箱设置有进料口，所述进料箱内部容纳有瓶盖，所述运输带倾斜于地面设置，并且所述运输带的下端延伸至所述进料箱的底部，所述运输带上横跨设置有多个挡条，所述运输带的左侧设置有安装板，所述安装板上设置有多个限位挡板，所述限位挡板与所述运输带表面平行并且紧贴所述挡条表面设置，所述运输带的右侧设置有安装架，所述安装架的上方设置有倾斜向下的滑板，所述滑板对应设置在所述运输带最上方的挡条的右侧，所述限位挡板与所述挡条之间形成有夹角并且随着运输带高度的提升逐渐变小，以使所述限位挡板挡落瓶盖至所述滑板，所述滑板的末端连接有滑道，所述滑道由多根滑条组成，以使单个瓶盖通过；所述封盖装置包括有对应设置在所述滑道下方的瓶体载物座以及设置在瓶体载物座上的第一传送带，所述瓶体载物座上设置有按压机构，所述按压机构用以使得瓶盖按压到瓶体上，所述第一传送带的宽度与瓶体的直径相同，用以使单个瓶体通过，所述第一传送带由第二动力装置驱动，所述瓶体载物座上设置有两条第二传送带，两条所述第二传送带相对布置，并且对应设置在所述第一传送带的上方，两条所述第二传送带之间的距离与瓶体的直径相适配，所述瓶体载物座上设置有上安装架，所述上安装架对应设置在所述第一传送带的上方，所述上安装架设置有两个第一电机，两个所述第一电机各驱动一个第二传送带传送，以使位于两条第二传送带间的瓶体顺时针旋转，所述上安装架设置有平行布置的两组转轮机构，每组转轮机构包括有两个转轴，两个转轴上连接有皮带，两组皮带之间的距离与瓶盖的直径相适配，所述转轮机构由驱动装置驱动，以使位于两组皮带之间的瓶盖逆时针旋转。

作为上述方案的进一步改进，所述滑板上方设置有喷气嘴，所述喷气嘴用以向进入滑板的瓶盖喷气。

作为上述方案的进一步改进，所述进料箱在进料口的下方设置有倾斜的振动盘，所述运输带延伸至所述振动盘出口的下方，所述振动盘下方连接有振动电机。

作为上述方案的进一步改进，所述安装架下方的左侧设置有第一挡板，所述第一挡板紧贴设置在运输带的下方右侧，所述安装架的右侧设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对应设置在所述进料口上方。

作为上述方案的进一步改进，所述安装板连接有透明隔板，所述透明隔板覆盖设置在所述安装架的正前方，并且与所述第一挡板和第二挡板抵接。