[实用新型]一种液态原料的防内漏的入料系统

说明书

本实用新型提供了一种液态原料的防内漏的入料系统，增加一球阀，通过所述控制模块控制所述球阀的开、关，防止由所述三向阀内漏导致产品质量下降，有效提升聚合工艺及产品质量的稳定性并减少切片降级造成的经济损失。

【技术领域】

本实用新型涉及纺织领域，特别是一种液态原料的防内漏的入料系统。

【背景技术】

在生产切片的工艺过程，液态己内酰胺和添加剂TiO₂、ADX、ADY混合的工艺系统中，液态己内酰胺由泵输送，先通过精细过滤器过滤，然后进入储存罐，储存罐中的液态的己内酰胺通过离心泵连经三向阀流入后续的各个静态混合器和各线添加剂充分混合，后流入聚合釜进入下一道工序。

原有工艺存在三向阀内漏导致己内酰胺与添加剂比例产生偏差风险，储存在储存罐的己内酰胺经由离心泵输送，经过质量流量计计量及控制阀控制达设定流量后经三向阀进入后续的各个静态混合器，添加剂TiO2、ADX、ADY分别由计量泵经过质量流量计输送到入料管道上与己内酰胺混合，后输送到聚合釜，所有添加剂的混合管道之后都有一个静态混合器使其混合均匀后输送到聚合釜。当三向阀密闭性降低发生泄漏时，原料己内酰胺会经由三向阀渗出回流入己内酰胺储存罐，致使进入至聚合釜的己内酰胺流量减少而添加剂流量未减，会导致添加剂的添加比例较设定值高，直接影响聚合切片质量,影响下游纺丝生产及染色的稳定性。三向阀内漏将造成切片质量降等直接经济损失将达30万元以上，以聚合产能130T/D，降等级的切片65吨计算，AA级等级降至B级，价差5000元/吨，直接经济损失为32.5万元。

【实用新型内容】

为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种液态原料的防内漏的入料系统，在三向阀回流至储存罐的管道上，紧邻三向阀增加一个球阀，能有效防止三向阀内漏导致的切片质量下降和经济损失。

本实用新型是这样实现的：一种液态原料的防内漏的入料系统，包括一过滤器、一水封槽、一储存罐、一离心泵、一第一流量计、一控制阀、一三向阀以及控制模块；

所述储存罐设有第一进料口、第二进料口、一出料口以及一排气口；所述过滤器连接于第一进料口，所述出料口、离心泵、第一流量计以及控制阀依次连接；所述三向阀包括第一端口、第二端口、第三端口，所述第一端口连接于所述控制阀，所述第二端口连接于所述第二进料口，所述第三端口连接于后续工序；所述排气口连接于所述水封槽；所述控制模块电气连接于所述三向阀、控制阀、第一流量计；

还包括一球阀，所述球阀设于所述第二端口与第二进料口之间，且紧邻所述第二端口，所述球阀电气连接于所述控制模块。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种液态原料的防内漏的入料系统，增加一球阀，通过所述控制模块控制所述球阀的开、关，防止由所述三向阀内漏导致产品质量下降，有效提升聚合工艺及产品质量的稳定性并减少切片降级造成的经济损失。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的效果示意图。

图中：1、储存罐；11、第一进料口；12、第二进料口；13、排气口；14、出料口；21、离心泵；22、第一计量泵；23、第二计量泵；24、第三计量泵；3、水封槽；41、第一流量计；42、第二流量计；43、第三流量计；44、第四流量计；5、控制阀；6、三向阀；61、第一端口；62、第二端口；63、第三端口；7、球阀；8、控制模块；91、第一静态混合器；92、第二静态混合器；93、第三静态混合器；100、过滤器；200、聚合釜。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型一种液态原料的防内漏的入料系统，包括一过滤器100、一水封槽3、一储存罐1、一离心泵21、一第一流量计41、一控制阀5、一三向阀6以及控制模块8；