[实用新型]醪液预液化装置

说明书

本实用新型公开了一种醪液预液化装置，包括螺旋板换热器，所述螺旋板换热器的出料口连接有一级加热器，所述一级加热器的出料口连接预液化罐，所述预液化罐的顶部设置有液化酶加料口，所述预液化罐的底部设置有预液化醪液出口，所述预液化醪液出口通过醪液输送机构连接二级加热器，所述二级加热器的出料口连接液化柱。本装置通过采用螺旋板预换热、一级加热使醪液受热均匀，达到工艺要求的预液化温度，减少了糖分的损失，有效降低了出池残糖，提高了出酒率。

技术领域

本实用新型属于酒精生产设备技术领域，具体涉及一种醪液预液化装置。

背景技术

以木薯等作为原料的酒精酿造工艺，主要分为原料预处理、淀粉浆液化、酶糖化和发酵酒精生产工序。木薯淀粉中含直链淀粉17％、支链淀粉83％，淀粉浆液化是将淀粉链打断，淀粉的网状结构被破坏，从而使淀粉浆的粘度降低，使淀粉水解为糖和糊精的过程。

传统的液化工艺中醪液蒸煮预液化阶段的加热，是在预液化罐中用盘管通入蒸汽直接加热，在此过程中蒸汽与醪液直接接触换热，容易生成焦糖而造成糖分损失，影响预液化效果，造成出池残糖偏高，影响产酒率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于使醪液受热均匀、减少糖分损失、提高出酒率的醪液预液化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：醪液预液化装置，包括螺旋板换热器，所述螺旋板换热器的出料口连接有一级加热器，所述一级加热器的出料口连接预液化罐，所述预液化罐的顶部设置有液化酶加料口，所述预液化罐的底部设置有预液化醪液出口，所述预液化醪液出口通过醪液输送机构连接二级加热器，所述二级加热器的出料口连接液化柱。

作为优选的技术方案，所述一级加热器和所述二级加热器均为蒸汽加热器。

作为优选的技术方案，所述液化柱设置有4～8个且呈串联设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：首先利用酒精生产过程中的热工艺介质通过螺旋板换热器对生料进行预热，预热后的生料再通过一级加热器加热到预液化温度后进入预液化罐内进行预液化处理，预液化处理后的醪液再经二级加热器加热后进入液化柱内进行液化处理。通过采用预换热、一级加热使醪液受热均匀，不但满足了工艺要求，而且减少了糖分的损失，有效降低了出池残糖，提高了出酒率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-螺旋板换热器；2-一级加热器；3-预液化罐；4-液化酶加料口；5-预液化醪液出口；6-二级加热器；7-液化柱；8-醪液输送机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，醪液预液化装置，包括螺旋板换热器1，螺旋板换热器1的换热介质可以采用酒精生产过程中的热工艺介质(如酒汽或废热水等)，所述螺旋板换热器1的出料口连接有一级加热器2，所述一级加热器2的出料口连接预液化罐3，所述预液化罐3的顶部设置有液化酶加料口4，所述预液化罐3的底部设置有预液化醪液出口5，所述预液化醪液出口5通过醪液输送机构8(可以采用离心泵)连接二级加热器6，所述二级加热器6的出料口连接液化柱7，所述液化柱7优选设置4～8个，且呈串联设置。

其中，所述一级加热器2和所述二级加热器6可以均采用新鲜蒸汽作为加热方式。