[实用新型]一种一体化玻璃钢预制泵站

说明书

本实用新型公开了一种一体化玻璃钢预制泵站，该一体化玻璃钢预制泵站包括井筒，该井筒内具有进水侧和输水侧；所述进水侧具有进水口和粉碎装置，所述粉碎装置位于所述井筒内，所述进水口一端连接外部进水管，另一端与粉碎装置相连接；所述输水侧具有出水口和至少一套出水装置，所述出水口一端连接外部出水管；所述出水装置具有排污泵，该排污泵与所述出水口另一端管道连接，所述出水装置还设有自耦装置和第一导轨，所述自耦装置与所述排污泵相配合，所述第一导轨沿所述井筒高度方向垂直延伸并与所述排污泵相活动连接；所述一体化玻璃钢预制泵站还具有控制装置，该控制装置分别与所述粉碎装置、排污泵和自耦装置相电连接。本实用新型提供的一体化玻璃钢预制泵站，占地面积小节约土地资源，污水泵便于安装维护。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种一体化玻璃钢预制泵站。

背景技术

传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇铸，其内部空间的利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为设备安装预留出充足的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”。其缺点如下：

1.传统的泵站多为混凝土结构；

2.建设周期相对较长；

3.混凝土泵站的造价一直居高不下，增加建设费用；

4.随着时间的推移,混凝土池壁容易产生腐蚀；

5.随着时间的推移,若地基发生沉降，混凝土泵站会发生撕裂；

6.泵坑底部杂质易沉积，减小了泵站容积；

7.泵坑杂质沉积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患；

8.水泵长期在恶劣工况下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命；

9.集成度低下导致的自动化程度落后，使得泵站缺乏有效的监控和管理，反过来又加剧了上述种种问题，如果指派专人职守，成本又不划算。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体化玻璃钢预制泵站，以解决现有技术中泵站占地面积大，浪费提地资源，容易被污水中的垃圾堵塞以及污水泵安装维护不方便的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种一体化玻璃钢预制泵站，该一体化玻璃钢预制泵站包括井筒，该井筒内具有进水侧和输水侧；所述进水侧具有进水口和粉碎装置，所述粉碎装置位于所述井筒内，所述进水口一端连接外部进水管，另一端与粉碎装置相连接；所述输水侧具有出水口和至少一套出水装置，所述出水口一端连接外部出水管；所述出水装置具有排污泵，该排污泵与所述出水口另一端管道连接，所述出水装置还设有自耦装置和第一导轨，所述自耦装置与所述排污泵相配合，所述第一导轨沿所述井筒高度方向垂直延伸并与所述排污泵相活动连接；所述一体化玻璃钢预制泵站还具有控制装置，该控制装置分别与所述粉碎装置、排污泵和自耦装置相电连接。

进一步地，所述粉碎装置为粉碎装置为自洁式铰刀潜污泵或粉碎格栅。

进一步地，所述排污泵为潜水排污泵，其位于所述井筒的底部，所述出水口高度大于所述排污泵的高度；所述出水装置还包括压力管道，所述排污泵通过该压力管道与所述出水口相连接。

进一步地，压力管道具有止回阀和闸阀。

进一步地，进水侧还具有第二导轨，该第二导轨沿所述井筒高度方向垂直延伸并与所述粉碎装置相活动连接。

进一步地，井筒的顶部具有第一出入口和第二出入口，该第一出入口和第二出入口的位置分别与所述进水侧和输水侧相对应。

进一步地，第一出入口设有安全格栅。

进一步地，第二出入口设有井盖。