[实用新型]一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪

说明书

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，特别涉及一种可自动控制进出料及清洗过程的旋转蒸发仪。本实用新型所述的可自动进出料的旋转蒸发仪，以现有旋转蒸发仪的结构为基础进行创造性改进，将以往通大气、进料共用的通道，通过增设进料通道、出料通道、清洗通道、排液通道和排馏分通道的方式，并各自利用泵及开关予以控制，或者用计算机或触摸屏控制，设定不同工作模式，即可实现在旋转蒸发仪使用过程中的自动进料和出料、自动清洗和排出废液，以及自动排馏分，避免了旋转蒸发仪使用过程中频繁的人工操作，有效减少了工作量，使得蒸馏过程可以自动、连续、高效地运行，还大大减少了运行维护的工作量和使用成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，特别涉及一种可自动进出料的旋转蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪是对物料进行减压蒸馏浓缩的一种提取实验设备，其广泛应用于样品的规模浓缩、干燥、提取回收等实验中，尤其用于快速蒸馏大量溶剂。现有旋转蒸发仪通常由抽真空装置、加热装置、冷凝装置、旋转装置等组件组成，旋转蒸发仪的原理主要是通过电子设备控制，使烧瓶在最适合转速下，恒速旋转使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积，并通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，蒸发烧瓶在旋转的同时置于水浴锅或油浴锅中恒温加热，加热温度可接近该溶剂的沸点，使得瓶内溶液在负压下进行加热扩散而蒸发，实现溶剂的快速蒸发。

但是，现有的旋转蒸发仪自动化程度低，时时离不开实验人员，每一步骤均需实验人员手动操作，并且在使用过程中无法将馏分、浓缩液自动取出，出料时必须中断旋转蒸馏的运行、通大气、关真空泵，升高蒸馏瓶才能取下蒸馏瓶进行清理，以3L蒸馏瓶为例，一次蒸馏约220mL溶液需要约18分钟，但实际一整套旋转蒸发蒸馏操作的完成约需60分钟。这不仅使得需要连续蒸馏的工作无法自动、高效地进行，而且增加了运行维护的工作量，降低了工作效率，影响工作的进度。另外，与蒸馏瓶连接的玻璃法兰及蒸馏瓶口部在多次的蒸馏瓶安装、卸下过程中很容易破裂。

如中国专利CN203447781U公开了一种可自动进出料的旋转蒸发仪，该旋转蒸发仪通过在冷凝器和接收瓶之间设置四通管，并将四通管的其中一侧出口与进料管相连接，实现了待蒸发料液的自动进料；待蒸发结束后，又可以通过进料管将浓缩液吸出，省去了卸下蒸发瓶倒出浓缩液的繁复操作。该装置虽然实现了旋转蒸发仪的手动指令下的进料和出料，但其进、出料共用一管对进料或出料存在一定程度的污染，并且无法实现自动控制下的连续进出料及清洗操作。工作过程中依然需要等待一次蒸发结束后手动出料及人工清洗，无法实现蒸馏过程中的连续进料、出料及清洗。

实用新型内容

本实用新型提供了一种有多种模式可选择、有计算机或触摸屏等智能电子设备可自动控制进出料、清洗及排馏分、可自动连续重复某一模式整套操作步骤的旋转蒸发仪，解决了现有技术中旋转蒸发仪自动化程度低、不能连续进出料、清洗及排馏分的问题，即实现旋转蒸发仪的智能化，解决了旋转蒸发过程离不开实验人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可自动进出料的旋转蒸发仪，包括支架，所述支架上固定有可拆卸的蒸馏瓶和冷凝器，所述冷凝器底部连接有接收瓶，所述冷凝器内成型有通气通道，所述通气通道与所述蒸馏瓶相连通，并在所述冷凝器的侧壁处形成通气管，所述通气管的通大气口处设置有通气阀用于控制所述蒸馏系统内部与大气的连通；

所述通气通道内还设置有进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道分别与成型于所述通气管处的进料口和出料口相连通，并通过进料阀和出料阀进行控制；

所述进料口和所述出料口分别连接有动力装置，实现自动进出料。

所述进料口和所述出料口分别连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管伸入所述蒸馏瓶内。

所述出料管伸入所述蒸馏瓶的端部设置有加重圈。

所述通气通道内还设置有清洗通道，所述清洗通道与成型于所述通气管处的清洗口相连通，并通过清洗阀进行控制。