[实用新型]一种核电钢衬里的焊接结构

说明书

一种核电钢衬里的焊接结构，两块待拼焊的钢板4焊接坡口5相对，在焊缝背侧设置陶瓷衬垫1，通过铝箔纸3粘贴与两侧的钢板4上，在陶瓷衬垫1与焊缝相对处设置有弧形凹槽2，弧形凹槽2的宽度略大于钢板4间隙，本实用新型所述的核电钢衬里的焊接结构，其在拼焊的钢板4的焊缝背面粘贴有陶瓷衬垫1，通过陶瓷衬垫1及铝箔纸3将焊缝根部与外界隔开，有效地避免了外界风与焊缝根部的接触，完全杜绝了外界风对其焊缝质量的影响，保证了焊缝的质量，从而可靠地保证了核电钢衬里的焊接强度，避免因此带来的安全隐患。

技术领域

本领域涉及一种核电钢衬里的焊接结构。

背景技术

钢衬里的焊接是核电厂焊接作业的重要环节，钢衬里由两块6mm的碳钢板拼焊而成，焊缝长度一般10米左右，最大达到26米。为了控制焊接变形及焊接质量，采用手工钨极氩弧焊的焊接方法进行焊接，但由于钢衬里焊接都是户外高空作业，焊接作业过程中极易受到自然风的干扰，而手工钨极氩弧焊是一种对自然风极其敏感的焊接方法。根据法国核电建设标准RCC-M 2007：S篇的要求，手工钨极氩弧焊施焊时环境风速不能超过2m/s。但核电站都临海建造，常年风速较大，因此焊接时需要采取必要的防风措施，以保证其焊接质量得到有效控制。

为了防止自然风对焊接作业的干扰，通常情况下，会采用防火布对焊缝区域进行遮挡。但由于核电厂施工环境复杂多变，焊缝长度较长导致焊接作业面较广。遮挡的防火布需要大面积地铺设，防火布铺设面积较大之后在高空很容易被风吹裂，从而失去防风作用。自然风从防火布间隙进入到焊接作业点干扰焊接作业，防风措施难以有效落实。尤其是自然风会沿着钢衬里壁板与防火布的接触面进入焊缝根部，形成穿堂风，直接破坏焊接保护气体对焊接区域的保护，影响到焊缝熔池的冶金反应，严重影响到焊接质量。因此焊缝根部穿堂风的预防是钢衬里焊接施工的重中之重，也是保障焊接质量的难点所在。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够避免焊缝根部产生穿堂风的核电钢衬里的焊接结构，以确保焊缝的质量。

一种核电钢衬里的焊接结构，两块待拼焊的钢板焊接坡口相对，在焊缝背侧设置陶瓷衬垫，通过铝箔纸粘贴在两侧的钢板上，在陶瓷衬垫与焊缝相对处设置有弧形凹槽，弧形凹槽的宽度略大于钢板间隙。

本实用新型所述的核电钢衬里的焊接结构，其在拼焊的钢板的焊缝背面粘贴有陶瓷衬垫，通过陶瓷衬垫及铝箔纸将焊缝根部与外界隔开，有效地避免了外界风与焊缝根部的接触，完全杜绝了外界风对其焊缝质量的影响，保证了焊缝的质量，从而可靠的保证了核电钢衬里的焊接强度，避免因此带来的安全隐患。

附图说明

图1为该核电钢衬里焊接用的焊接结构的结构示意图。

图2为瓷块的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示， 该核电钢衬里的焊接结构，两块待拼焊的钢板4焊接坡口5相对，在焊缝背侧设置陶瓷衬垫1，通过铝箔纸3粘贴在两侧的钢板4上，在陶瓷衬垫1与焊缝相对处设置有弧形凹槽2，弧形凹槽2的宽度略大于钢板4间隙。

该核电钢衬里的焊接结构使用时，其在拼焊的钢板4的焊缝背面粘贴有陶瓷衬垫1，通过陶瓷衬垫1及铝箔纸3将焊缝根部与外界隔开，有效的避免了外界风与焊缝根部的接触，完全杜绝了外界风对其焊缝质量的影响，保证了焊缝的质量，从而可靠地保证了核电钢衬里的焊接强度，避免了因此带来的安全隐患。

如图2所示，对于陶瓷衬垫1的弧形凹槽2，其尺寸以10-12mm宽度，0.8-1.5mm深度的为佳。该尺寸的陶瓷衬垫1可能控制焊缝背面成型的余高和焊缝宽度符合法国核电建设标准RCC-M 2007 MC篇的要求。同时上述尺寸的弧形凹槽2，也便于焊接成型和排渣。

陶瓷衬垫1的形状为长条形，覆盖整个焊缝，其底部两侧可设置倒角，其能在增加与铝箔纸3间的粘贴面积的同时，减少铝箔纸3位于陶瓷衬垫1两侧的悬空面积，从而在增加粘贴的牢固性同时，减少铝箔纸3的用量。