[实用新型]一种降低阳极泥处理过程碲化铜中金、银含量的装置

说明书

本实用新型公开了一种降低阳极泥处理过程碲化铜中金、银含量的装置，包括板框压滤机、金银过滤器以及精密压滤机；所述金银过滤器内设有钛栅板，所述金银过滤器的进液口位于所述钛栅板的上方，底流出口位于所述钛栅板的下方；所述板框压滤机的进口用于连通进行阳极泥酸浸的酸浸釜，液体出口则连通于所述金银过滤器的进液口；所述金银过滤器的底流出口连通于精密压滤机的进口。本实用新型通过采用板框压滤、金银过滤、精密压滤的方式梯级回收阳极泥预浸出液中的金、银微粒，可使碲化铜渣中金、银含量分别降低至5g/t和100g/t以下。

技术领域

本实用新型涉及阳极泥处理领域，具体涉及一种降低阳极泥处理过程碲化铜中金、银含量的装置。

背景技术

卡尔多炉最初应用于炼钢，现已发展应用于有色金属冶炼，可处理铜精矿、废杂铜、铅精矿、废杂铅、铅尘及阳极泥等。卡尔多炉用于阳极泥处理始于1993年，现世界上约10座卡尔多炉用于阳极泥处理。卡尔多炉阳极泥处理工艺流程主要为酸浸预脱铜—卡尔多炉熔炼—金银精炼，该工艺流程具有流程短、设备少，成本低等优点，是国际先进的阳极泥处理工艺。

阳极泥酸浸预脱铜产生的分铜液中，含有300～1000mg/L的微量含金、银等贵金属的悬浮物。由于其粒度极细，常规固液分离手段无法有效回收，被带入分铜液中，在铜粉脱碲工序富集，致使碲化铜渣中金含量高达300g/t，银含量高达3Kg/t。由于引进工艺缺乏相应的回收手段，碲化铜渣中金、银以较低的计价系数外售，导致贵金属回收率低，影响企业经济效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种降低阳极泥处理过程碲化铜中金、银含量的装置，可以有效解决阳极泥预浸出分离铜、碲过程中，分铜液沉碲过程中碲化铜渣金、银含量偏高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种降低阳极泥处理过程碲化铜中金、银含量的装置，包括板框压滤机、金银过滤器以及精密压滤机；所述金银过滤器内设有钛栅板，所述金银过滤器的进液口位于所述钛栅板的上方，底流出口位于所述钛栅板的下方；所述板框压滤机的进口用于连通进行阳极泥酸浸的酸浸釜，液体出口则连通于所述金银过滤器的进液口；所述金银过滤器的底流出口连通于精密压滤机的进口。

进一步地，所述金银过滤器还包括有溢流口和悬浮颗粒层；所述悬浮颗粒层设于钛栅板的上方，所述溢流口设于所述金银过滤器的上部。

更进一步地，所述悬浮颗粒层中的悬浮颗粒为0.5-10mm的椰壳炭。

更进一步地，所述悬浮颗粒层的厚度为5-50cm。

进一步地，所述板框压滤机和所述金银过滤器之间设有缓冲槽，所述板框压滤机的液体出口连通于所述缓冲槽的进口，所述缓冲槽的出口通过压滤泵连通于所述金银过滤器的进液口。

进一步地，所述金银过滤器的底流出口通过压滤泵连通于所述精密压滤机的进口。

进一步地，所述板框压滤机为500-800目的板框压滤机。

进一步地，所述精密压滤机为1000-5000目的精密压滤机。

本实用新型的有益效果在于：通过采用板框压滤、金银过滤、精密压滤的方式梯级回收阳极泥预浸出液中的金、银微粒，可使碲化铜渣中金、银含量分别降低至5g/t和100g/t以下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中金银过滤器的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。