[实用新型]一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装

说明书

本实用新型涉及淬火装置，具体涉及一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装。包括凸轮架和支撑柱，凸轮架包括若干个V字形的支架和两个几字形的挂杆，支架的两端分别设有横杆，两个横杆的两端分别通过挂杆连接；4个支撑柱呈矩形分布，凸轮架包括定凸轮架和动凸轮架，定凸轮架的两个挂杆分别与支撑柱的上端固定连接；支撑柱的侧面开设有纵向的滑槽，滑槽的底部设有电机，电机连接有丝杆，位于同一侧的两个支撑柱之间设有水平的动杆，动杆的两端分别与丝杆连接，电机通过丝杆驱动动杆上下运动，挂钩与动凸轮架的几字形的挂杆连接。本实用新型保证凸轮之间互不影响，凸轮稳定放置、淬火均匀。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置，具体涉及一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装。

背景技术

对于凸轮的热处理，传统的方法是将凸轮堆放在淬火料盘上，并多层摆放，这种摆放方式凸轮很容易移动，导致淬火部位不稳定，淬火区域有多有少，硬度高低不一致，影响凸轮的性能，造成凸轮的合格率低下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装，该淬火工装的凸轮之间互不影响，凸轮稳定放置、淬火均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装，包括凸轮架和支撑柱，所述凸轮架包括若干个V字形的支架和两个几字形的挂杆，若干个所述支架开口向上且平行设置，所述支架之间的距离大于凸轮的厚度，所述支架的长度大于凸轮的长度，所述支架的两端分别设有横杆，两个所述横杆的两端分别通过所述挂杆连接；

所述支撑柱设有4个，4个所述支撑柱呈矩形分布，所述凸轮架包括定凸轮架和动凸轮架，所述定凸轮架的两个挂杆分别与所述支撑柱的上端固定连接；

所述支撑柱的侧面开设有纵向的滑槽，所述滑槽的底部设有电机，所述电机连接有丝杆，位于同一侧的两个所述支撑柱之间设有水平的动杆，所述动杆的两端分别与所述丝杆连接，所述电机通过丝杆驱动动杆上下运动，所述动杆的中部设有挂钩，所述挂钩的一端与所述动杆连接，所述挂钩的另一端与所述动凸轮架的几字形的挂杆连接。

进一步的，所述挂杆的上表面设有固定柱，所述固定柱的一端与所述挂杆固定连接，所述固定柱的另一端连接有吊环。

进一步的，所述横杆的中部设有固定柱，所述固定柱的一端与所述横杆固定连接，所述固定柱的另一端与所述吊环固定连接。

进一步的，所述固定连接为焊接。

进一步的，所述固定柱为链条或弹性柱。

本实用新型的有益效果在于：通过设置V字形的支架，将凸轮卡在两个支架之间，同一层凸轮架上的凸轮互不影响，两层凸轮架之间的距离根据凸轮的高度，可以通过上下移动动凸轮架进行调节，上下两层的凸轮互不影响凸轮淬火均匀，提高凸轮产品的合格率。

附图说明

图1所示为本实用具体实施方式的用于固定凸轮产品的双层淬火工装的主视图；

图2所示为本实用具体实施方式的用于固定凸轮产品的双层淬火工装的局部结构示意图；

标号说明：1、凸轮架；11、定凸轮架；12、动凸轮架；111、支架；

112、挂杆；113、横杆；2、支撑柱；21、滑槽；22、电机；3、动杆；

31、挂钩；4、凸轮；5、固定柱；6、吊环。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。