[实用新型]转鼓

说明书

本实用新型公开了一种转鼓，包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体和筒体两端的第一、第二端盖，筒体的周壁上开设有投料口且设有与投料口密封配合的门板，所述的第一、第二端盖的中心处分别开设有进液口、出液口与中空的转轴连接，进液口、出液口处均设有滤网，第二端盖的内盖面上设置有与筒体轴心线垂直的排水管，排水管与出液口连通，排水管的进口端与筒体的内壁临近布置。筒体、第一、第二端盖、滤网、排水管均采用高密度聚丙烯PPH材质，PPH材质不容易着色且耐腐蚀，由进液口注入化学药剂，出液时排水管跟随筒体转动将化学药剂从出液口送出，可同时进行进液与出液，并且设有滤网避免皮革碎屑堵住进液、出液口。

技术领域

本实用新型属于皮革生产领域，特别涉及一种转鼓。

背景技术

转鼓是制革厂广泛使用的重要设备，制革过程中生皮在转鼓里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗(通过与细锯末共同翻转)。转鼓内装有凸桩或升皮板并通入化学药剂，当由齿轮带动转动时，鼓内的皮革受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快了化学反应过程从而改变皮革的物理性能。传统工艺中转鼓采用木质材料，大部分原木是从国外进口，其供货时间周期长且会造成森林植被破坏，筒体是采用加工好的条状、板状木材拼制，拼装要求高，加工工序繁琐，并且木质转鼓内壁容易着色，容易对其他批次产品形成污染；现有技术中的转鼓筒体材料还采用双相不锈钢材料等，其成型方法主要采用不锈钢焊接，焊接件转鼓焊缝处热影响区的晶粒组织较为粗大，力学性能及耐腐蚀性能均会受到影响，并且其制造成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转鼓，避免采用传统的木质及不锈钢材料，且结构性能优异。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种转鼓，包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体和筒体两端的第一、第二端盖，筒体的周壁上开设有投料口且设有与投料口密封配合的门板，所述的第一、第二端盖的中心处分别开设有进液口、出液口与中空的转轴连接，进液口、出液口处均设有滤网，第二端盖的内盖面上设置有与筒体轴心线垂直的排水管，排水管与出液口连通，排水管的进口端与筒体的内壁临近布置。

上述技术方案中，筒体、第一、第二端盖、滤网、排水管均采用高密度聚丙烯PPH材质，生产制造方便、成本低且结构性能优异，并且PPH材质不容易着色且耐腐蚀，将筒体平置且进液口、出液口处的中空的转轴架设在转动机架上，从投料口处投入待加工皮革并且采用门板密封，由转动机构驱动筒体旋转开始加工皮革，由进液口注入化学药剂，出液时排水管跟随筒体转动将化学药剂从出液口送出，可同时进行进液与出液，并且设有滤网避免皮革碎屑堵住进液、出液口。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图一；

图2为本实用新型立体示意图二；

图3为本实用新型去除筒体、端盖的内部示意图；

图4为本实用新型剖视图一；

图5为本实用新型剖视图二。

具体实施方式

结合图1～5对本实用新型做出进一步的说明：

一种转鼓，包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体10和筒体10两端的第一、第二端盖20、30，筒体10的周壁上开设有投料口11且设有与投料口11密封配合的门板，所述的第一、第二端盖20、30的中心处分别开设有进液口、出液口21、31与中空的转轴连接，进液口、出液口21、22处均设有滤网40，第二端盖30的内盖面上设置有与筒体10轴心线垂直的排水管50，排水管50与出液口31连通，排水管50的进口端与筒体10的内壁临近布置。