[实用新型]自卸滤饼式新型滤板

说明书

本实用新型公开了自卸滤饼式新型滤板，滤板上设有进料口与滤液出口，滤板四个角上设有用于套装在机架上的滑孔，滤板两侧面分别为A板面和B板面，所述A板面设有带有扩容内凹的弧形外凸，B板面设有带有扩容内凹的弧形内凹；位于A板面的进料口为A进料口，位于B板面的进料口为B进料口；A进料口为锥形结构，B进料口为筒形结构，所述滤板的A板面和B板面皆设有四个滤布安装槽，每个板面的滤布安装槽皆分别与滤板上四个滑孔共圆心、且互通，滤布安装槽内固定有滤布回位弹簧的一端，滤布回位弹簧在未处于压缩状态时，滤布回位弹簧的另一端位于滤布安装槽外。

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机用零件，具体涉及一种配合新式板框压滤机使用的新型滤板。

背景技术

板框压滤机是微生物、制药等领域常用的固液分离设备，传统的板框压滤机包括机架、加压装置、若干滤板、位于相邻滤板之间的滤布，滤板上设有进料口和滤液出口。加压装置加压使得若干滤板相互紧贴，从进料口进料，若干滤板的进料口形成进料通道，相邻滤板之间形成滤腔，混合料进入滤腔后经过滤布过滤，从若干滤板的滤液出口之间形成的滤液出口通道中排出，液体被滤出，固体在滤腔中形成滤饼，黏附在滤布上。传统的压滤机，在每次压滤工作完毕后，需要人为对滤板进行分离，滤饼进行剥离，不方便。因此，现在市面上有许多改良技术，能够实现滤板之间的自动分离和滤饼在滤布上的剥离。现在市面上的技术中，滤板和滤布仍然是传统结构，而实现滤饼与滤布的自动剥离主要依靠压滤机上设有辅助机械结构，比如曲张结构，帮助滤板之间分离合滤饼与滤布的分离。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供自卸滤饼式新型滤板，当滤板之间相贴时，会使得滤布产生弓起的弹性形变，滤布绷紧，当滤板与滤布分离后，滤布快速回弹、恢复原状，产生振动，实现滤饼自卸。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

自卸滤饼式新型滤板，滤板上设有进料口与滤液出口，滤板四个角上设有用于套装在机架上的滑孔，滤板两侧面分别为A板面和B板面，所述A板面设有带有扩容内凹的弧形外凸，B板面设有带有扩容内凹的弧形内凹；位于A板面的进料口为A进料口，位于B板面的进料口为B进料口；A进料口为锥形结构，B进料口为筒形结构，所述滤板的A板面和B板面皆设有四个滤布安装槽，每个板面的滤布安装槽皆分别与滤板上四个滑孔共圆心、且互通，滤布安装槽内固定有滤布回位弹簧的一端，滤布回位弹簧在未处于压缩状态时，滤布回位弹簧的另一端位于滤布安装槽外。

作为一种优选技术方案，滤板的A板面与B板面都嵌入连接有方环形密封圈，方环形密封圈位于滑孔外围。

作为一种优选技术方案，所述滤板内封装有电热丝。

作为一种优选技术方案，相邻的上述滤板之间设有滤板自分离组件，所述滤板自分离组件包括滤板侧边上设有的凸台和滤板回位弹簧，相邻的两个滤板的凸台之间设有滤板回位弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型对滤板的结构进行设计，使得当相邻滤板贴紧时，位于其之间的滤布会产生形变，从而使得滤板分离时，滤布在滤布回位弹簧的作用下与滤板分离，形变的滤布回弹产生振动，加上滤饼本身的重力，使得滤饼自行掉落。

附图说明

图1为滤板的剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为滤板B板面的示意图。

图4为滤板自分离组件的结构示意图。

图5为相邻滤板之间的放置的滤布的效果图。

图6为滤布的结构示意图。

图7为新型板框压滤机的结构示意图。