[实用新型]一种镜片生产用搅拌装置有效
申请号: | 201820244294.6 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN208410308U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 张加富 | 申请(专利权)人: | 江苏优立光学眼镜有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/88 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲华 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌轴 搅拌罐 密封盖板 配料罐 压力泵 搅拌装置 镜片生产 加热 活动密封连接 本实用新型 传动齿轮 顶部设置 浆料通道 搅拌叶片 配料入口 驱动电机 中心设置 轴承安装 出料口 均匀性 排料孔 搅动 扰动 上端 侧壁 排布 喷入 伸入 叶片 制备 | ||
本实用新型公开了一种镜片生产用搅拌装置。它包括搅拌罐,搅拌罐的顶部设置有密封盖板,密封盖板上具有搅拌轴,搅拌轴通过轴承安装在密封盖板上并伸入到搅拌罐内,搅拌轴的上端设置有传动齿轮,密封盖板上设置有驱动电机,搅拌轴上排布有搅拌叶片,搅拌轴的中心设置有浆料通道,搅拌轴的侧壁上设置排料孔,搅拌罐的一侧设置有配料罐,配料罐与搅拌罐之间设置压力泵,压力泵与配料入口之间活动密封连接,搅拌罐的底部还设置出料口。采用上述的结构后,可以在配料罐单独进行加热,加热温度易于控制,为制备高质量的配料提供了保障,再者,在叶片搅动下,压力泵使配料源源不断喷入搅拌罐内,提高了扰动效果,大大提高了搅拌的均匀性。
技术领域
本实用新型涉及一种镜片生产用装置,具体地说是一种镜片生产用搅拌装置。
背景技术
在树脂镜片生产过程中,需要对镜片的液体配料进行搅拌,现有的搅拌装置包括桶体以及垂直伸入到桶体内的搅拌轴,通过搅拌轴上的搅拌叶片进行搅拌,现有的这种搅拌装置,一方面,由于配料较为粘稠,搅拌的均匀性不易保证,另外一方面,搅拌过程中热量不易控制,降低了配料的质量,再一方面,每次生产完成后配料不易全部取出,对下次配料制备产生了污染,进一步影响了产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀性好、热量控制精度高,从而保证配料质量的镜片生产用搅拌装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的镜片生产用搅拌装置,包括搅拌罐,搅拌罐的顶部设置有密封盖板,密封盖板上具有竖直安装的搅拌轴,搅拌轴通过轴承安装在密封盖板上并伸入到搅拌罐内,搅拌轴的上端设置有传动齿轮,密封盖板上设置有能够驱动传动齿轮的驱动电机,搅拌轴上排布有搅拌叶片,搅拌轴的中心设置有浆料通道,浆料通道的上端设置有配料入口,所述浆料通道的下端封闭,搅拌轴的侧壁上设置有能够使浆料通道内的浆料喷出的排料孔,搅拌罐的一侧设置有配料罐,配料罐与搅拌罐之间设置有能够将配料罐内的配料送入搅拌罐内的压力泵,压力泵与配料入口之间活动密封连接,搅拌罐的底部还设置有能够将搅拌罐内的配料送出的出料口。
所述排料孔沿搅拌轴圆周并错开排布。
所述搅拌罐的底部设置中间高四周低的拱形截面结构。
采用上述的结构后,由于设置的搅拌罐和配料罐、搅拌罐和配料罐之间设置的压力泵以及搅拌轴内设置的浆料通道,由此将配料工序和搅拌工序相互隔离,可以在配料罐单独进行加热,加热温度易于控制,为制备高质量的配料提供了保障,再者,在叶片搅动下,压力泵使配料源源不断喷入搅拌罐内,提高了扰动效果,大大提高了搅拌的均匀性,另外,述搅拌罐的底部设置中间高四周低的拱形截面结构,有利于配料完全排出,为后续配料制备提供可靠保障。
附图说明
图1为本实用新型镜片生产用搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的镜片生产用搅拌装置作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的镜片生产用搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的顶部设置有密封盖板2,密封盖板2上具有竖直安装的搅拌轴 3,搅拌轴3通过轴承4安装在密封盖板上并伸入到搅拌罐1内,搅拌轴3的上端设置有传动齿轮,密封盖板2上设置有能够驱动传动齿轮的驱动电机11,搅拌轴3上排布有搅拌叶片5,搅拌轴3的中心设置有浆料通道6,浆料通道6的上端设置有配料入口,浆料通道的下端封闭,搅拌轴3的侧壁上设置有能够使浆料通道6内的浆料喷出的排料孔7,搅拌罐1的一侧设置有配料罐8,配料罐8与搅拌罐1之间设置有能够将配料罐内的配料送入搅拌罐内的压力泵9,压力泵9与配料入口之间活动密封连接,配料罐8与搅拌罐1之间还设置有回料管,回料管上设置有阀门,所述搅拌罐1的底部还设置有能够将搅拌罐内的配料送出的出料口10。
进一步地,所说的排料孔7沿搅拌轴圆周并错开排布,由此提高了扰动效果,特别是各个排料孔位于搅拌叶片之间起到了很好的扰动作用,搅拌罐1的底部设置中间高四周低的拱形截面结构,出料口10位于底部的边角部位,由此方便了排料。
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