[实用新型]一种十字型360度自动转台

说明书

本实用新型公开了一种十字型360度自动转台，包括工件真空吸紧系统、工件自转系统、十字旋转臂、定位旋转系统和动力输入系统，所述伸缩杆的一端与十字旋转臂连接，所述十字旋转臂的一端通过同步皮带与工件自转系统连接，所述工件自转系统的顶部设置有自转驱动同步带轮，所述自转马达的一侧设置有定位旋转系统，所述定位旋转系统的底部一端安装有动力输入系统，所述动力输入系统安装在分割器罩板的间接分割器马达牙箱内部。本十字型360度自动转台，转台公转旋转定位可做360度定位旋转，喷涂效率比较高，灵活性比较大，旋转臂三支点可以采用真空吸紧工件，提高工件上下件的效率，从而有效解决工件喷涂效率低，油漆浪费大的问题。

技术领域

本实用新型涉及精确旋转定位喷涂技术领域，具体为一种十字型360度自动转台。

背景技术

国内现有的旋转定位多为往复式运行(即180度往复旋转)。通过底部分割器做180度往复运行，旋转臂工件支点夹具不能自转，虽然结构上比较简单，但也存在着很多缺陷，主要体现在以下几个方面：

1.转台公转旋转定位只能往复式运行，不利于工件的装卸。

2.旋转臂支点夹具只有单支点或双支点，效率比较低。

3.旋转臂支点夹具不能自转，在喷涂时，油漆浪费比较大。

4.旋转臂支点夹具只能平放排版和立放排版工件喷涂，不能做旋转工件喷涂，喷涂效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十字型360度自动转台，具有有利于工件的装卸、喷涂效率高、油漆浪费小的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字型360度自动转台，包括工件真空吸紧系统、工件自转系统、十字旋转臂、定位旋转系统和动力输入系统，所述工件真空吸紧系统的一端设置有工件，所述工件真空吸紧系统的另一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与十字旋转臂连接，伸缩杆与十字旋转臂之间设置有自转轴套装饰封板，所述十字旋转臂通过螺栓进行组装，所述十字旋转臂的一端通过同步皮带与工件自转系统连接，所述工件自转系统的顶部设置有自转驱动同步带轮，所述工件自转系统的一侧设置有自转马达，所述自转马达的一侧设置有定位旋转系统，所述定位旋转系统的内部安装有马达固定码板，所述定位旋转系统通过内六角圆柱头螺钉与分割器罩板固定连接，所述分割器罩板的内部设置有间接分割器马达牙箱，所述定位旋转系统的底部一端安装有动力输入系统，所述动力输入系统安装在分割器罩板的间接分割器马达牙箱内部，所述分割器罩板的底端安装有分割器固定底座，所述分割器固定底座的底部安装有固定框架，所述固定框架通过调节脚配件和膨胀螺丝与地面固定连接。

优选的，所述地面顶部左侧设置有A站上件，A站上件的一侧设置有喷房水盆，喷房水盆的一侧设置有B站喷涂，B站喷涂的另一侧设置有C站下件，C站下件的一侧设置有D站空位。

优选的，所述工件的节距为400mm。

优选的，所述分割器罩板的内部安装有分割器，分割器的传动方式为圆盘式传动，水平式安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本十字型360度自动转台，转台公转旋转定位可做360度定位旋转，有利于工件的装卸，旋转臂支点夹具只有三个支点，单次喷涂工件数量较多，喷涂效率比较高，旋转臂三个支点夹具可做360自由旋转，在喷涂时，可减少油漆浪费，旋转臂三支点夹具可以做平放排版工件喷涂、立放排版工件喷涂及旋转工件喷涂等三种喷涂方式，喷涂效率比较高，灵活性比较大，旋转臂三支点可以采用真空吸紧工件，提高工件上下件的效率，从而有效解决工件喷涂效率低，油漆浪费大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图；

图2为本实用新型的转台结构图；