[实用新型]一种多功能润滑脂专用高效均质装置

说明书

本实用新型公开一种多功能润滑脂专用高效均质装置，包括支架、电机、大皮带轮、小皮带轮、平皮带、气缸、均质筒、压板、过筛网、管道、搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片、收集槽，支架右端安装有电机，大皮带轮和小皮带轮之间连接有平皮带，支架左端安装有连接座，气缸上安装伸缩杆，伸缩杆底部连接有压板，固定板上设置有均质筒，均质筒的左侧设有进料口，进料口上安装有电控阀，第一支撑杆上方设置有搅拌筒，大皮带轮连接有连接杆，连接杆下安装搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌筒底部设有出料口，出料口正下方设置有收集槽。本实用新型搅拌润滑脂物料，均质效果充分，产品均匀细小，润滑效果好，工作效率更高，机械磨损小，减少了成本投入。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂均质装置技术领域，具体为一种多功能润滑脂专用高效均质装置。

背景技术

润滑脂：稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂调制而成。

润滑脂旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。该润滑脂采用专有极端压力添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。润滑脂在各种工业和运输应用中表现出非凡的性能，这种独特的聚脲配方特别适合电机轴承。其高级稠化配方和专有制造工艺，降低了噪音，改善了轴承性能与保护，延长了电机寿命。

润滑脂经过调和处理后，其颗粒分布不均匀、影响润滑脂最终产品的使用性能，并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行均质处理，会导致机器在运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，然而现有的均质机，存在均质出来的润滑脂粒度不均匀、过大、润滑效果不好、机械磨损大，因此亟需研发一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的润滑脂快速均质机。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种多功能润滑脂专用高效均质装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多功能润滑脂专用高效均质装置，包括支架、电机、大皮带轮、小皮带轮、平皮带、气缸、伸缩杆、连接座、均质筒、压板、过筛网、弹簧、进料口、电控阀、管道筛网、管道、搅拌筒、连接杆、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料阀门、固定板、底板、收集槽、第一支撑杆、第二支撑杆，所述支架右端安装有电机，所述电机底部连接有小皮带轮，所述电机左侧的支架上安装有大皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮之间连接有平皮带，所述支架左端安装有连接座，所述连接座上安装有气缸，所述气缸上安装伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有压板，所述支架的正下方设置有底板，所述底板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆上方设有固定板，所述固定板上设置有均质筒，所述压板设置在均质筒顶端，所述均质筒中部设有过筛网，所述过筛网下方安装有弹簧，所述弹簧的下端连接均质筒的底部，所述均质筒的左侧设有进料口，所述进料口上安装有电控阀，所述均质筒的右侧下方设置有管道，所述管道左端设有管道筛网，所述第一支撑杆上方设置有搅拌筒，所述管道右端与搅拌筒连接，所述搅拌筒上方的大皮带轮连接有连接杆，所述连接杆下安装搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌筒中部，所述搅拌筒底部设有出料口，所述出料口上安装有出料阀门，所述出料口正下方设置有收集槽，所述收集槽底部与底板连接。

其中，所述电机为伺服电机。

其中，所述气缸外部连接有控制装置。

其中，所述搅拌筒外壁上设置有隔音材料。

其中，所述支架与底板焊接或者采用紧固螺钉固定连接。

其中，所述搅拌叶片的数量为五个，所述搅拌叶片上有孔。

有益效果